Le caoutchouc pour metal l'adhésif BA-230
(Équivalent à Chemlok 250, à Cilbond 24, à Rohm Haas 2001/OSN-2)

1. Description

L'adhésif BA-230 est un adhésif d'un-manteau employé pour coller un grand choix d'élastomères sur de divers substrats pendant la vulcanisation de l'élastomère. Ce se compose un mélange des polymères, des composés organiques et des remplisseurs minéraux dissous ou dispersés dans un système dissolvant organique.

Un manteau simple de l'adhésif BA-230 collera des composés basés sur le caoutchouc naturel (NR), le polyisoprène (IR), le styrène-butadiène (SBR), le polybutadiène (BR), le polychloroprene (CR), les nitriles (NBR), le butyle (IIR), les polymères d'EPDM et de polyepichlorohydrin (ECO) sur un grand choix de métaux. Ces métaux incluent les aciers de carbone et alliés, l'acier inoxydable, l'aluminium, les alliages de cuivre de cuivre et, le magnésium et le zinc, aussi bien qu'un grand choix de plastiques, de composés et de tissus.

2. Propriétés typiques :

• Aspect : Liquide noir
• Viscosité, cps @ 25°C (77°F) (axe 2, 30 t/mn de Brookfield LVT) : 150-500
• Densité (kg/m3) : 935,5 - 985,5
• Contenu de solides en poids, % : 24 – 26
• Point d'inflammabilité (Seta), °C : 34 – 38
• Dissolvants : Xylène, trichloréthylène

Caractéristiques et avantages

Commode – exige seulement un manteau simple pour la plupart des applications, réduisant le travail, l'utilisation dissolvante, l'inventaire et les frais de transport.

Souple – liens une grande variété d'élastomères aux métaux, aux plastiques et aux tissus ; approprié aux lignes de production existantes ; tolère une grande variété de formulations courantes.

Durable – fournit les liens violents en caoutchouc ; fournit l'adhérence supérieure aux métaux plaqués, abaissant des taux de chute.

Application

• Préparation de la surface – surfaces métalliques complètement propres avant l'usage adhésif. Enlevez les huiles protectrices, les huiles de coupe et les graisses par le dégraissage de dissolvant ou le nettoyage alcalin. Enlevez les revêtements de rouille, d'échelle ou d'oxyde par le produit chimique approprié ou les méthodes de nettoyage mécanique.
• Nettoyage chimique

Des traitements chimiques sont aisément adaptés aux lignes de traitement automatisé en métal et d'usage adhésif. Des traitements chimiques sont également employés sur les pièces en métal qui seraient tordues par le nettoyage de souffle ou où des tolérances serrées doivent être maintenues. Phosphatant est un traitement chimique utilisé généralement pour l'acier, alors que les passivations sont utilisées généralement pour l'aluminium.

• Nettoyage mécanique

Le grenaillage est la méthode la plus très utilisée de nettoyage mécanique. Néanmoins l'usinage, le meulage ou le brossage de fil peuvent être employés. Employez la poussière abrasive en acier pour souffler l'acier propre, la fonte et d'autres métaux ferreux. Employez l'oxyde d'aluminium, le sable ou toute autre poussière abrasive non ferreuse pour souffler l'acier inoxydable propre, l'aluminium, le laiton, le zinc et d'autres métaux non ferreux.

Pour plus d'informations détaillées sur la préparation de la surface des substrats spécifiques, référez-vous au guide d'usage adhésif de Polyton. Manipulez les surfaces métalliques propres avec les gants propres pour éviter la contamination avec les sécrétions cutanées. Appliquez l'adhésif BA-230 à l'acier inoxydable, à l'aluminium, au laiton et à d'autres substrats non ferreux dans un délai d'une demi- heure après nettoyage. Pour les substrats ferreux tels que l'acier, une longue halte peut être tolérée si aucune rouille n'est formée.

• Se mélangeant – remuez complètement l'adhésif BA-230 avant emploi, et l'agitez suffisamment pendant l'utilisation de maintenir les solides dispersés uniformément suspendus. Si nécessaire, la dilution appropriée pour les diverses méthodes d'application mieux est réalisée par expérience. Accordez une attention soigneuse à l'agitation puisque la dilution accélérera l'arrangement.
• En s'appliquant – appliquez l'adhésif BA-230 par la brosse, plongez, manteau de petit pain, jet ou n'importe quelle autre méthode qui donne un revêtement uniforme et évite des courses excessives et des larmes. En employant l'adhésif Polyton830 comme adhésif d'un-manteau, l'épaisseur sèche de fi LM devrait être de 17.8-30.5 microns (0.7-1.2 mil). Une fois utilisée comme covercoat au-dessus d'une amorce, l'épaisseur sèche de fi LM de l'adhésif Polyton830 devrait être de 15.2-20.3 microns (0.6-0.8 mil).
• Brossage

Appliquez la pleine force. Les meilleurs liens seront réalisés par un uniforme et accomplir la couverture extérieure.

• Plongement

Adhésif dilué avec du xylène 10-25% ou le toluène, par le volume, à une viscosité de la tasse #2 de Zahn de 30-48 secondes. Le retrait approprié aidera à réduire les larmes et les bords d'égouttement.

• Revêtement de petit pain

Appliquez la pleine force. Pour les meilleurs résultats, appliquez-vous uniformément aux surfaces.

• Pulvérisation

Adhésif BA-230 dilué avec du xylène 25-50% ou le toluène, par le volume, à une viscosité de la tasse #2 de Zahn de 21-24 secondes. L'adhésif doit être humide quand il atteint la cloison en métal. Si le séchage se produit dans le ciel avant d'atteindre le métal, l'adhérence cobwebbing et pauvre résultera.

Pour des applications électrostatiques, adhésif dilué à une viscosité de la tasse #2 de Zahn de 30 secondes, utilisant la cétone éthylique méthylique (MEK) de catégorie technique dans le rapport de 4 parts adhésives au dissolvant de 1 part.

• Séchage/traitant – permettez à l'adhésif appliqué de sécher jusqu'à ce que l'examen visuel du fi LM ait prouvé que tout le dissolvant s'est évaporé. Ceci prendra approximativement 20-40 minutes à la température ambiante. Le temps de séchage peut se raccourcir par l'un ou l'autre de préchauffage que le métal s'insère ou four

séchage après application. Des pièces en métal peuvent être préchauffées à un maximum de 65°C (150°F) avant l'usage adhésif. Pour les pièces enduites, les températures de séchage modérées devraient être employées, mais les températures aussi hautes que 149°C (300°F) peut être employé pendant très des courtes périodes. La circulation d'air maximum aux températures minimum donnera les meilleurs résultats.

Les films secs de l'adhésif BA-230 sont non-de mauvais goût ; donc, des pièces enduites peuvent être empilées dans des casseroles d'emballage pour le traitement suivant. Portez les gants propres en manipulant les pièces enduites et couvrez les casseroles d'emballage pour empêcher la contamination par la saleté, époussetez, les graissez, huilez, etc. Si des pièces enduites sont correctement protégées, les longs temps de halte entre l'usage adhésif et coller habituellement n'exercent aucun effet inverse sur le lien. Si l'humidité est haute, le temps de halte se raccourcira. Si l'adhésif Polyton830 a été enlevé par l'ébrèchement ou l'abrasion pendant la manipulation, ces secteurs endommagés peuvent être ré-enduits avant le collage.

L'adhésif BA-230 peut être employé pour coller le caoutchouc par la compression, le transfert, l'injection ou d'autres procédures de bâti employés pour faire les pièces collées. L'adhérence maximum est obtenue quand le caoutchouc a complètement guéri. Les états idéaux de liaison existent quand l'adhésif et le traitement en caoutchouc en même temps. Pour accomplir ceci, chargez les pièces enduites adhésives en métal dans le moule et remplissez rapidement cavité de caoutchouc.

Les films secs de l'adhésif BA-230 restent fermes aux températures de bâti. Pendant des opérations de moulage de transfert ou par injection, la tendance minimale d'expositions d'adhésif d'essuyer ou balayer.

Tandis qu'il est souhaitable de garder le chargement de moule fait un cycle à un minimum pour empêcher le pré-traitement de l'adhésif et le caoutchouc, l'adhésif BA-230 résistera à des périodes prebaking modérées sans affecter la représentation en esclavage. Les moulages de transfert ou par injection ont besoin de coureurs et psilosis correctement conçus, aussi bien qu'à pressions appropriées. Ceci empêche le caoutchouc pré-traitant avant que les cavités de moule soient complètement remplies.

Nettoyage – employez les dissolvants tels que le xylène et le MEK pour enlever l'adhésif avant que la chaleur soit appliquée. Une fois que traité, le retrait par le dissolvant n'est pas possible.

Durée de conservation/stockage

La durée de conservation est à un an de date d'expédition une fois entreposée dans un puits - secteur aéré à 21-27°C (70-80°F) dans le conteneur original et non-ouvert. Ne stockez pas ou n'employez pas près de la chaleur, des étincelles ou de la flamme nue.

Évitez l'exposition excessive au humidité élevé. Maintenez le conteneur étroitement fermé si non utilisable. Une fois qu'ouvert, équipez le tambour de 55 gallons de l'adhésif des tubes déshydratants. L'information sur les tubes déshydratants peut être obtenue à partir de votre technicien technique de Polyton.