Adhésif adhésif de caoutchouc à métaux 815
(équivalent à Chemlok 205, Chemosil 211, Silbond 10E/12E)

1- Décrit.

Notre 815 est un liant thermiquement vulcanisé pour le caoutchouc et divers métaux.Chemlok 205, Chemosil 211, Cilbond 10E/12E, etc. Il est recommandé d'utiliser des produits de synthèse chimique.

2Caractéristiques et avantages

• Il s'agit d'un agent adhésif de revêtement pour le caoutchouc nitrile (NR).
• Il est également utilisé comme agent de liaison de base pour divers métaux, plastiques et caoutchoucs.
• Il donne une excellente adhérence à divers métaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le fer, le laiton, l'alliage d'aluminium, etc.
• Elle est applicable aux produits galvanisés.
• Il est non toxique, facile à utiliser.
• Il peut être appliqué de différentes manières comme le revêtement de plongée, la pulvérisation, le brossage et le revêtement à rouleaux.
• Il a une excellente résistance au chauffage, à l'eau, aux solvants, à l'huile, au sel, à la corrosion, etc.
• Il a une résistance à l'adhérence élevée, une stabilité et une longue durabilité.

3Appliquer et gérer

• Préparation de la surface: toute surface de collage doit être exempte de contaminants (p. ex. huile, rouille, oxyde, etc.) pour obtenir une adhérence optimale.Appliquer le BA-213 après un prétraitement de surface pour éviter que la surface ne génère des matières oxydantes.
• Mélange: le mélange doit être homogène avant l'application de l'agent de liaison.
• Dilution: la quantité appropriée de diluants peut également être ajoutée en fonction du dosage.
• Le brossage: inutile pour la dilution
• Couche en rouleaux: inutile pour la dilution
• Couche de trempage: 100 portions de BA-213 avec 20 portions de diluants tels que MEK ou MIBK
• Pulvérisation: 100 portions de BA-213 avec 10 à 30 portions de diluants tels que MEK ou MIBK
• Épaisseur du revêtement: le revêtement doit être uniforme, l'épaisseur du revêtement de séchage est de 7 à 15 microns.
• Séchage: après avoir appliqué le BA-213, il doit être laissé sécher pendant 30 à 60 minutes à température ambiante.
• Conservation: il doit être conservé dans un environnement sec à température ambiante.
• Après traitement: Avant de chauffer la vulcanisation, utilisez une bande de tissu trempée de xylène ou de MIBK pour nettoyer l'agent de liaison excessif. Une fois durci, les diluants ne peuvent pas nettoyer l'agent de liaison.
• Vulcanisation: pour des effets d'adhérence optimaux, le caoutchouc et les agents de liaison doivent être vulcanisés en même temps.remplir le caoutchouc à l'intérieur et puis fermer le moule pour commencer la vulcanisation immédiatementLa température de vulcanisation recommandée est de 135-185°C. Le temps de vulcanisation recommandé est de 5 à 60 minutes. La pression de vulcanisation est selon la situation pratique.

4. Informations à prendre en compte

Fermez bien le récipient de diluants après utilisation.
Évitez l'inhalation prolongée ou le contact avec la peau au travail.