Adhésif adhésif 830 à couche unique équivalent à Chemlok 250 6150
(équivalent à une couche pour Chemlok 250/6150, Cilbond 89E, Thixon 2001)
1. Introduction
Le 830 est un adhésif à couche unique utilisé pour attacher une variété d'élastomères à divers substrats lors de la vulcanisation de l'élastomère.composés organiques et charges minérales dissous ou dispersés dans un système de solvants organiques.
Une seule couche de 830 adhésifs liera des composés à base de caoutchouc naturel (NR), de polyisoprène (IR), de styrène-butadiène (SBR), de polybutadiène (BR), de polychloroprène (CR), de nitrile (NBR), de butyle (IIR),EPDM et polymères de polyépichlorhydrine (ECO) à une variété de métauxCes métaux comprennent les aciers au carbone et aux alliages, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les alliages de cuivre, le magnésium et le zinc, ainsi qu'une variété de plastiques, de composites et de tissus.
2Caractéristiques et avantages
Convient: il n'exige qu'une seule couche pour la plupart des applications, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre, d'utilisation de solvants, d'inventaire et d'expédition.
Versatile, il lie une grande variété d'élastomères aux métaux, aux plastiques et aux tissus; adapté aux lignes de production existantes; tolère une grande variété de formulations de stock.
Durable offre des liens de déchirure de caoutchouc; offre une adhérence supérieure aux métaux plaqués, réduisant les taux de ferraille.
3Propriétés typiques
Nom de l'article | Résultat de l'essai |
Apparence | Liquide noir |
Viscosité, cps @ 25°C (77°F) Le secteur de l'électricité Spindle 2, 30 tours par minute |
150 à 500 |
Densité ((kg/m3) | 935.5 à 985.5 |
Contenu en matières solides en poids, % | 24 ¢ 26 |
Point d'éblouissement (Seta), °C | 34 ¢ 38 |
Les solvants | Xylène, trichloréthylène |
4. appliquant 830
• Nettoyage chimique
Les traitements chimiques sont facilement adaptés aux traitements automatisés des métaux et aux lignes d'application des adhésifs.Des traitements chimiques sont également utilisés sur les pièces métalliques qui seraient déformées par nettoyage au souffle ou où des tolérances strictes doivent être maintenues. phosphatase
Le traitement chimique est le plus couramment utilisé pour l'acier, tandis que les revêtements de conversion sont couramment utilisés pour l'aluminium.
• Nettoyage mécanique
Le grenaillage est la méthode de nettoyage mécanique la plus utilisée. Cependant, l'usinage, le meulage ou le brossage du fil peuvent être utilisés. Utilisez du grenail d'acier pour le grenaillage de l'acier pur, de la fonte et d'autres métaux ferreux.Utiliser de l'oxyde d'aluminium, du sable ou d'autres grains non ferreux pour le soufflage d'acier inoxydable pur, d'aluminium, de laiton, de zinc et d'autres métaux non ferreux.
Pour plus d'informations détaillées sur la préparation de surface de substrats spécifiques, voir le guide d'application des adhésifs Polyton.Manipuler les surfaces métalliques propres avec des gants propres pour éviter la contamination par les huiles de la peauAppliquez l'adhésif 830 sur les substrats en acier inoxydable, en aluminium, en laiton et autres substrats non ferreux dans un délai d'une demi-heure après le nettoyage.une longue escale peut être tolérée si aucune rouille ne se forme.
Le mélange¢ Remuer soigneusement l'adhésif 830 avant utilisation et agiter suffisamment pendant l'utilisation pour maintenir les solides dispersés en suspension uniforme.une dilution appropriée pour les différentes méthodes d'application est mieux obtenue par l'expérienceFaites attention à l'agitation, car la dilution accélérera la sédimentation.
AppliquerAppliquez l'adhésif 830 par pinceau, trempage, revêtement en rouleau, pulvérisation ou toute autre méthode qui donne un revêtement uniforme et évite les déchirures excessives.l'épaisseur du film sec doit être de 17L'épaisseur du film sec de l'adhésif 830 doit être de 15,2 à 20,3 microns (0,6 à 0,8 mil).
• Le brossage
Appliquez toute la force. Les meilleures liaisons seront obtenues par une couverture de surface uniforme et complète.
• Le trempage
Diluer l'adhésif avec 10 à 25% de xylène ou de toluène, en volume, à une viscosité de 30 à 48 secondes.
• revêtement en rouleaux
Pour de meilleurs résultats, appliquez uniformément sur les surfaces.
• pulvérisation
Diluer l'adhésif 830 avec 25 à 50% de xylène ou de toluène, en volume, jusqu'à une viscosité de 21 à 24 secondes.Si le séchage se produit dans l'air avant d'atteindre le métal, des toiles d'araignée et une mauvaise adhérence en résulteront.
Pour les applications électrostatiques, diluer l'adhésif à une viscosité de 30 secondes de Zahn Cup #2 en utilisant de la méthylethylcétone (MEK) de qualité technique dans un rapport de 4 parties d'adhésif à 1 partie de solvant.
Séchage/séchageLaissez sécher l'adhésif appliqué jusqu'à ce qu'un examen visuel du film montre que tout le solvant s'est évaporé.Le temps de séchage peut être raccourci par préchauffage des inserts métalliques ou du four
séchage après application. Les pièces métalliques peuvent être préchauffées jusqu'à un maximum de 65 °C (150 °F) avant l'application de l'adhésif. Pour les pièces revêtues, des températures de séchage modérées doivent être utilisées,mais des températures allant jusqu'à 149°C ((300°F) peuvent être utilisées pendant de très courtes périodes.Le débit d'air maximal à température minimale donnera les meilleurs résultats.
Les films séchés de l'adhésif 830 ne sont pas collants; par conséquent, les pièces recouvertes peuvent être empilées dans des plateaux pour traitement ultérieur.Portez des gants propres lorsque vous manipulez des pièces enduites et couvrez les pots pour éviter toute contamination par la saleté.Si les pièces recouvertes sont correctement protégées, les longs temps de repos entre l'application de l'adhésif et la fixation n'ont généralement pas d'effet négatif sur la fixation.Le temps de l' escale sera réduit.Si l'adhésif 830 a été enlevé par éclaboussure ou abrasion lors de la manipulation, ces zones endommagées peuvent être recouvertes avant le collage.
L'adhésif peut être utilisé pour coller le caoutchouc par compression, transfert, injection ou autres procédés de moulage utilisés pour fabriquer des pièces collées.Les conditions d'adhérence idéales existent lorsque l'adhésif et le caoutchouc se durcissent en même tempsPour ce faire, chargez les pièces métalliques enduites d'adhésif dans le moule et remplissez rapidement la cavité avec du caoutchouc.
Les films d'adhésif 830 à sec restent fermes à température de moulage.
Bien qu'il soit souhaitable de réduire au minimum les cycles de chargement du moule pour éviter le pré-curage de l'adhésif et du caoutchouc, l'adhésif 830 résistera à des temps de pré-cuisson modérés sans affecter les performances de la liaison.Les moules de transfert ou d'injection nécessitent des rouleaux et des aiguillons conçus correctement, ainsi que des pressions adéquates, ce qui empêche le pré-séchage du caoutchouc avant que les cavités du moule ne soient complètement remplies.
NettoyageUtilisez des solvants tels que le xylène et le MEK pour enlever l'adhésif avant l'application de chaleur.
5Durée de conservation
La durée de conservation est d' un an à compter de la date d' expédition lorsqu' il est conservé dans un endroit bien ventilé à 21 à 27 °C (70 à 80 °F) dans le contenant d' origine non ouvert.
Évitez l'exposition excessive à l'humidité élevée. Gardez le récipient bien fermé lorsqu'il n'est pas utilisé. Une fois ouvert, placez des tubes de séchage dans le tambour d'adhésif de 55 litres.Des informations sur les tubes séchées peuvent être obtenues auprès de votre représentant du service technique de Polyton.
Les composés sont utilisés dans les industries automobile, hors route, pétrolière/gaz, électrique, électroménager et autres.joints de porteDes formulations fiables et résistantes améliorent l'insonorisation et le contrôle des vibrations.de l'eau de mer et de l'eau bouillante.
7- Je fais mes bagages.