1Principaux principes
Principe de raffinage: lors de la décarbonisation, la température élevée et la composition spécifique des scories dans le four sont utilisées pour oxyder d'autres impuretés (telles que le silicium, le phosphore, etc.).) dans le fer manganèse et pénètrent dans la slag, ce qui permet d'améliorer le raffinage du fer manganèse et d'améliorer la qualité des produits.

2.Composition structurelle
Corps du four: Généralement construit avec des matériaux réfractaires de haute qualité pour résister à des températures élevées et à l'érosion par les scories.avec des spécifications de capacité différentesLa coque du four est généralement faite de plaque d'acier, qui joue un rôle dans la protection de la doublure du four et le soutien.
Système d'électrodesL'électrode est connectée à la source d'alimentation par un dispositif conducteur.qui introduit de l'énergie électrique dans le four et génère un arc entre l'électrode et la charge du fourLe nombre, le diamètre et la disposition des électrodes dépendent de la capacité et des exigences du procédé du four électrique,et il y a généralement trois électrodes disposées en forme triangulaire.
Appareil situé au sommet du four:y compris le port d'alimentation, le port d'échappement, le trou d'observation, etc. Le port d'alimentation est utilisé pour ajouter des matériaux de four dans le four,le port d'échappement est utilisé pour décharger les gaz résiduels générés pendant le processus de fusion, et le trou d'observation est pratique pour les opérateurs pour observer la situation de réaction à l'intérieur du four.Le sommet du four est également équipé d'un dispositif d'étanchéité pour assurer une atmosphère et une pression stables à l'intérieur du four.
Sortie de fer et sortie de boues:La sortie de fer est située d'un côté du fond du four et sert à décharger le liquide fondu de l'alliage de fer de manganèse à faible teneur en carbone.La sortie des scories est utilisée pour décharger les scories générées pendant le processus de fusion., généralement situé à une position plus élevée dans le corps du four, afin de décharger la majeure partie de la scorie avant l'écoulement.
Système électrique:composés de transformateurs, d'armoires de commande, de barres de bus conductrices, etc.Le transformateur convertit l'énergie électrique haute tension en courant élevé basse tension adapté au fonctionnement du four électrique. Le boîtier de commande est utilisé pour contrôler la puissance d'entrée, la tension, le courant et d'autres paramètres du four électrique,et les régler avec précision en fonction des besoins du processus de fusion pour assurer le fonctionnement stable du four électrique.

3.Caractéristiques de conception du procédé:

(1) Répondre aux exigences du procédé de production de chargement à chaud et de mélange à chaud

(2) Répondre aux besoins de production de ferromanganèse de carbone moyen à faible et de ferromanganèse de carbone micro et de produits métalliques de manganèse

(3) Répondre aux besoins de correspondance avec le four électrique en alliage de silicium-manganèse existant

4) Répondre aux besoins de la production de sécurité

(5) La demande d'augmentation de l'âge du four et de réduction de la consommation de matériaux réfractaires

(6) La demande de réduction de la consommation d'énergie des produits et d'augmentation du taux de recyclage

(7) L'exigence d'une mise en page fluide des processus et d'une meilleure efficacité du travail

(8) La nécessité d'un fonctionnement facile, d'une efficacité de travail améliorée et d'une intensité de travail réduite

(9) Le fonctionnement fiable des équipements réduit le besoin d'investissement

4.Paramètres du sac à secouer:

5. Avantages et applications
Les avantages: Comparativement à la méthode traditionnelle du haut fourneau pour la production de fer au manganèse à faible teneur en carbone, les fours à faible teneur en carbone en fer au manganèse présentent l'avantage d'une grande flexibilité de production,qualité du produit stableElle permet d'ajuster rapidement la teneur en carbone et d'autres composants des produits en fonction de la demande du marché.produire des spécifications différentes de produits de fer au manganèse à faible teneur en carbone et à moyenne teneur en carbone pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.
Application du projet: le ferromanganèse à faible teneur en carbone est un important produit de ferroalliage largement utilisé dans l'industrie sidérurgique.qui peuvent améliorer la résistanceIl est couramment utilisé dans la production d'acier au carbone de haute qualité, d'acier allié, d'acier inoxydable et d'autres variétés d'acier.En plus, le ferromanganèse à carbone moyen et faible a certaines applications dans des domaines tels que la coulée et la fusion des métaux non ferreux.