33000kva four nickel-fer Divers alliages à haute température, alliages à base de fer et à base de nickel

En utilisant la réaction chimique du nickel et du fer à haute température, le nickel et le minerai de fer sont séparés par une série de procédés de fusion.
La fusion du nickel-fer consiste généralement dans les étapes suivantes:
1. Prétraitement du minerai: le minerai de fer nickel est brisé et le minerai est prétraité pour éliminer les impuretés et les composants non métalliques.
2Réduction du minerai: Le minerai est réduit à des températures élevées, généralement en utilisant du coke ou d'autres agents réducteurs pour réduire le nickel et le fer du minerai.L'équation chimique de la réaction peut être exprimée comme NiO + FeO + C → Ni + Fe + CO.
3- Fusion: le nickel et le fer réduits ainsi que d'autres additifs (calcaire, coke, etc.) sont mis dans un four à haute température pour la fusion.le nickel et le fer sont progressivement séparés pour former des alliages nickel-fer et des scories de fer.
4. Séparation: par des méthodes physiques ou chimiques, l'alliage nickel-fer et les scories de fer sont séparés. Les méthodes de séparation courantes comprennent la séparation magnétique, la flottation, la séparation par gravité, etc.
5. Raffinage: l'alliage de nickel-fer obtenu est raffiné pour éliminer les impuretés et les substances impures et améliorer la pureté de l'alliage de nickel-fer.
6Traitement métallurgique: l'alliage nickel-fer raffiné est transformé en produits nickel-fer requis.
En général, le principe de la fusion du nickel et du fer est que par la réaction de réduction et le processus de fusion, le nickel et le fer sont extraits du minerai,et séparé en alliage nickel-fer et scories de fer, puis l'alliage nickel-fer est raffiné et transformé en métallurgie, pour obtenir le produit requis.

 Principales spécifications:

Paramètres techniques du four de fusion:

Capacité nominale du four électrique: 1000 kg

Environnement de fusion: vide ou atmosphère inerte.

Température de fonctionnement de la fusion: 1600-1700°C

Température élevée: 1750-2000°Cen fonction du matériau de creuset

Pression au vide ultime≤6.67X10-2Pa

Degré de vide de travail≤6.67X10-1Pa

Taux de fuite d'air≤50 Pa/S

Temps libre≤50 minutes

Puissance maximale de charge: 600 kW

Fréquence de fusion: 1000 Hz

Vitesse de fusion moyenne (alimentation du matériau complet jusqu'à la fusion complète): 1000 kg/1-1.5h

Plage de mesure de la température: 1000-1800°C

Caractéristiques de l'alimentation:

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