Pourquoi nous pouvons toujours assurer une excellente qualité

Contrôle de la qualité

Bartool suit strictement les étapes d'inspection suivantes de IOQ, IPQC, OQC etProcédure d'assurance qualité pour fournir des produits qualifiés aux clients, car la qualité est l'âme d'un produit.

• Contrôle de qualité entrant (IQC)

A. Vérifier chaque lot de matières premières pour le type, la couleur, l'épaisseur, la finition, etc. pour répondre aux spécifications.

B. Vérifiez chaque lot de composants achetés pour répondre aux spécifications.Inspectez toutes les surfaces exposées pour les défauts d'apparence, tels que : les variations de couleur ;rayures, fissures, éclats ou entailles ;flash sur les coins, les arêtes vives ou les projections pointues de toute sorte ;taches;mauvaise finition sur les surfaces;illustrations imprimées incomplètes, tachées ou mal placées ;finition terne ou corrodée sur les pièces métalliques ;pièces métalliques pliées, cabossées ou tordues ;etc pour répondre aux spécifications.

C. Vérifiez que la documentation de conformité RoHS est à jour pour toutes les matières premières et tous les composants afin de répondre aux spécifications.

• Contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC)

A. Les surfaces et les bords qui entrent en contact avec un joint torique doivent être ébavurés et vérifiés pour les bords tranchants.

BPour les pièces moulées, la matière première doit être complètement séchée selon les recommandations du fournisseur.Les conditions de moulage (c'est-à-dire les températures, les pressions, les durées, etc.) doivent être stables et rester dans les limites spécifiées par les fournisseurs de matériaux.

CToutes les fixations et connexions filetées doivent être fixées dans la plage de couple spécifiée.Toutes les fixations doivent toucher la surface appropriée.

D. Vérifiez que toutes les pièces et sous-ensembles sont de haute qualité sans bavure, arêtes vives, rayures, fissures, etc.

E. Vérifiez que toutes les pièces et tous les sous-ensembles sont propres et exempts de contaminants de fabrication.

• Spécifique au produit

UN.100 % des fûts doivent être testés pour une étanchéité de 10 secondes à 80 psi.

B. 100 % des assemblages de soupapes de sécurité à tester.

C. 100 % des ensembles de vannes à lance doivent être testés pour vérifier que le débit est conforme aux spécifications.

*Contrôle qualité en fin de ligne/sortie (OQC)

• Inspection visuelle

Inspectez toutes les surfaces exposées pour les défauts d'apparence, tels que : les variations de couleur ;rayures, fissures, éclats ou entailles ;flash, arêtes vives ou projections nettes de toute sorte ;des empreintes digitales, de la saleté ou des corps étrangers ;taches;mauvaise finition des surfaces;mauvais ajustement des pièces d'accouplement ;illustrations imprimées incomplètes, tachées ou mal placées ;finition terne ou corrodée sur les pièces métalliques ;pièces métalliques pliées, cabossées ou tordues ;etc.

• Contrôle de l'emballage :

Assurez-vous que tous les accessoires, manuels, étiquettes, etc. sont inclus.L'unité doit être emballée conformément au dessin d'emballage de niveau supérieur.Les cartons doivent être imprimés et vérifiés par rapport à un échantillon approuvé par le client ;inspecter l'apparence, les couleurs correctes, la propreté, les déchirures ou les déchirures, et correctes et lisibles.Les illustrations du carton doivent être alignées sur les panneaux d'ouverture.L'étiquette de code à barres doit être vérifiée pour l'emplacement, la lisibilité et l'exactitude du code de date estampé.

* Procédure d'assurance qualité

Bartool engagera une agence d'inspection tierce pour inspecter les marchandises et émettre un rapport d'inspection