Nom des produits | Tuyau sans soudure en acier inoxydable Duplex 2205 |
Grade : |
304 304L 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 S32760 904L 254SMO et grade équivalent dans les normes GB JIS EN DIN |
Normes : | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94b, etc. ASTM A790 |
DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.etc | |
JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994, etc. | |
GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002, etc. | |
Taille : | ND5 - DN400 |
Longueur : | Longueur de 6 m ou coupe de n'importe quelle longueur sur demande |
Applications : | transport de fluides et de gaz, structure, chaudière, échangeur de chaleur, surchauffeur |
L'EN 1.4462 (également connu sous le nom de X2CrNiMoN22-5-3, UNS S31803/S32205, ou Duplex 2205) est un acier inoxydable ferritique-austénitique largement utilisé dans les environnements agressifs. Sa microstructure à deux phases combine une résistance élevée (environ deux fois celle des aciers austénitiques standard comme le 316L) avec une résistance exceptionnelle à la corrosion, en particulier dans les milieux riches en chlorures tels que l'extraction de pétrole et de gaz, les systèmes d'eau de mer et le traitement chimique. Les tuyaux sans soudure de tailles nominales (NB) de NB10 (10 mm) à NB400 (400 mm) sont essentiels pour les applications à haute pression dans les plates-formes offshore, les pipelines et les échangeurs de chaleur.
La résistance à la corrosion de l'alliage provient de sa composition équilibrée, avec du chrome pour la passivation, du molybdène pour la résistance à la piqûre et de l'azote pour la stabilisation de la résistance :
Tableau 1 : Composition chimique (en % en poids)
Élément | Plage | Rôle clé |
---|---|---|
Cr | 21,00–23,00 % | Résistance à la corrosion |
Ni | 4,50–6,50 % | Stabilité de l'austénite |
Mo | 2,50–3,50 % | Résistance à la piqûre/crevasse |
N | 0,08–0,20 % | Amélioration de la résistance |
C | ≤0,030 % | Prévient la sensibilisation |
Mn | ≤2,00 % | Formation d'austénite |
Si | ≤1,00 % | Agent de désoxydation |
P, S | ≤0,030 %, ≤0,020 % | Contrôle des impuretés |
Le 1.4462 offre des performances mécaniques supérieures à celles des nuances austénitiques standard, ce qui permet de réduire l'épaisseur des parois des tuyaux et de réduire le poids :
Tableau 2 : Propriétés mécaniques (recuit de mise en solution)
Propriété | Plage de valeurs | Condition d'essai |
---|---|---|
Résistance à la traction | 620–880 MPa | ≥640 MPa typique |
Limite d'élasticité (0,2 %) | 450–550 MPa | Min. 450 MPa |
Allongement (A₅) | 25–30 % | Min. 25 % |
Dureté | ≤270 HB | Brinell |
Densité | 7,8 g/cm³ | 20°C |
Résistance à la corrosion : Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) induite par les chlorures, à la piqûre et à la corrosion caverneuse, surpassant le 316L dans l'eau de mer et les environnements H₂S.
Haute résistance : La limite d'élasticité (~450 MPa) est ~2 fois supérieure à celle du 316L, ce qui permet de réduire l'utilisation de matériaux et de réaliser des économies.
Aptitude au soudage : Compatible avec TIG, MIG et SMAW en utilisant des fils d'apport ER2209/ER2594 ; aucun traitement thermique après soudage n'est requis.
Limites de température : Convient pour -50°C à 300°C ; une exposition prolongée >300°C peut provoquer une fragilisation.
Propriétés magnétiques : Présente un ferromagnétisme dû à sa structure à deux phases.
Normes de fabrication :
Production de tuyaux : EN 10216-5 (tuyaux sous pression sans soudure).
Matériau général : ASTM A789/A790 (tuyaux sans soudure), ASTM A182 F51 (raccords).
Grades équivalents :
Région/Système | Désignation | |
---|---|---|
EN | 1.4462/X2CrNiMoN22-5-3 | |
UNS | S31803, S32205 | |
ASTM | F51, Duplex 2205 | |
AFNOR | Z2CND22-5Az | |
JIS | SUS329J3L |
Les tuyaux sans soudure 1.4462 sont idéaux pour le transport de fluides hydrocarbures et de milieux corrosifs critiques :
Plates-formes offshore : Colonnes montantes, pipelines sous-marins (tailles NB100–NB400).
Équipement de fond de trou : Tubes de cuvelage, composants de tête de puits (NB10–NB50).
Unités de traitement : Tubes d'échangeurs de chaleur, récipients sous pression et tuyauteries résistantes aux acides.
Infrastructure intermédiaire : Pipelines de collecte, tuyauterie d'usine de GNL.
Emballage :
Faisceaux : Tuyaux ≤159 mm OD, enveloppés d'un matériau imperméable et de sangles en acier.
Caisses en bois : Pour les tuyaux à finition de précision ou de petits diamètres (≤50 mm OD).
Protection de surface : Surfaces polies/recuites recouvertes de capuchons en plastique et d'un film antirouille.
Transport :
Conditions d'expédition : FOB, CFR, CIF (fret maritime pour les commandes en gros)
Délai de livraison : ~35 jours à compter de la confirmation de la commande
Certifications : EN 10204 3.1, PED 2014/68/EU et NACE MR0175 pour service sévère