1,4462 2205 le tuyau d'acier inoxydable duplex de S31803 S32205 pour les solides solubles duplex industriels chimiques sifflent
En 10216-5 1,4462 l'acier que duplex est un chrome de 21%, 2,5% le molybdène, 4.5-6.5% nickel, azote a allié l'acier inoxydable duplex avec les propriétés de résistance élevées générale, localisé, et de corrosion sous contrainte en plus de la dureté de haute résistance et excellente d'impact.
L'acier inoxydable d'en 1,4462 fournit le supérieur de résistance à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse à l'acier inoxydable 316L ou 317L austénitique dans presque tous les médias corrosifs. Il a également les propriétés de fatigue élevées de corrosion et d'érosion aussi bien que la conduction thermique de dilatation et plus élevée thermique inférieure qu'austénitique. L'avantage d'une structure duplex est qu'il combine les qualités favorables d'une résistance de ferrite de corrosion sous tension d'alliage et de haute résistance avec la facilité austénitique d'alliage de la fabrication et de la résistance à la corrosion.
1,4462 l'acier duplex est un azote a augmenté l'acier inoxydable duplex qui a été développé pour combattre des problèmes communs de corrosion a rencontré avec les 300 séries d'acier inoxydable. Le « duplex » décrit une famille d'acier inoxydable qui ne sont ni entièrement austénitique, comme 304 inoxydables, ni purement de ferrite, comme l'acier inoxydable 430. La structure de l'acier inoxydable 1,4462 duplex se compose des piscines austénitiques entourées par une phase de ferrite continue. En condition de recuit, l'acier inoxydable 1,4462 contient le ferrite approximativement 40-50%. Souvent désigné sous le nom de la catégorie de cheval de travail, l'acier inoxydable 1,4462 est la catégorie la plus très utilisée dans le tube d'acier inoxydable de duplex.
L'utilisation de 1,4462 de l'acier que duplex devrait être limité aux températures au-dessous de 600°F. a prolongé l'exposition élevée de la température peut fragiliser 1,4462 en acier.
1,4462 composition en acier duplex % selon en 10216-5 :
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | MOIS | Ni | N | Cu |
maximum 0,03 | maximum 1,00 | maximum 2,00 | maximum 0 035 | maximum 0 015 | 21,00 - 23,00 | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | 0,10-0,22 | - |
Composition % en acier inoxydable S32205 selon ASTM A789 ASTM A790 :
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | MOIS | Ni | N | Cu |
maximum 0,03 | maximum 1,00 | maximum 2,00 | maximum 0 030 | maximum 0 020 | 22,00 - 23,00 | 3,0 - 3,5 | 4,5 - 6,50 | 0,14-0,20 | - |
Composition % en acier inoxydable S31803 selon ASTM A789 ASTM A790 :
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | MOIS | Ni | N | Cu |
maximum 0,03 | maximum 1,00 | maximum 2,00 | maximum 0 030 | maximum 0 020 | 21,00 - 23,00 | 2,5 - 3,5 | 4,50 - 6,50 | 0,08-0,20 | - |
ASTM A789/A789M
ASTM un 790/A 790M
Tuyau d'acier inoxydable duplex
Tuyau duplex de tuyauterie de l'acier inoxydable S32101 1,4162 de LDX 2101
Tuyau d'acier S31803 inoxydable
Tuyau d'acier S32205 inoxydable
1,4462 tuyau d'acier inoxydable
Tuyau duplex de tuyauterie de l'acier inoxydable S32304 1,4362
Tuyau d'acier S32760 inoxydable
Tuyau d'acier S32750 inoxydable
Acier inoxydable Superbe-duplex et leurs caractéristiques
Spécifications inoxydables duplex de tuyau d'acier :
Norme Article |
ASTM A789 | ASTM A790 | En 10216-5 | |||
Catégorie | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1,4301 1,4307 1,4948 1,4315 1,4401 1,4404 1,4571 1,4541 1,4941 1,4845 1,4449 1,4438 1,4550 1,4912 1,4462 1,4410 |
|||
Limite conventionnelle d'élasticité (MPA) |
≥450 ; ≥485 ; ≥550 | ≥450 ; ≥450 ; ≥550 | --- | |||
Résistance à la traction (MPA) |
≥620 ; ≥655 ; ≥800 | ≥620 ; ≥655 ; ≥800 | --- | |||
Élongation (%) | ≥25 ; ≥25 ; ≥15 | ≥25 ; ≥25 ; ≥15 | --- | |||
Essai hydrostatique | L'essai hydrostatique sera effectué à une pression d'essai de 7MPa ou à une pression d'essai calculée utilisant la formule suivante P=2St/D S=70%Rp0.2 |
|||||
Essai de corrosion intergranulaire | Habituellement essai de corrosion piquetée d'utilisation. | Habituellement essai de corrosion piquetée d'utilisation. | OIN 3651-2 d'en (facultative) | |||
Eddy Current Test | A pu être remplacé par le HT. | A pu être remplacé par le HT. | En 10246-3 | |||
O.D. Tolerance (millimètre) |
O.D. | O.D.Tolerance | O.D. | O.D.Tolerance | O.D. Tolerance Class | |
D<12> | +/--0,13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | D3 | +/--0,75% ou +/-0.3mm |
|
12.7≤D<38> | +/--0,13 | 48,3 |
+0.80/-0.80 | |||
celui qui est le plus grand | ||||||
38.1≤D<88> | +/--0,25 | 114,3 |
+1.60/-0.80 | D4 | +/--0,5% ou +/-0.1mm |
|
88.9≤D<139> | +/--0,38 | 219,1 |
+2.40/-0.80 | |||
celui qui est le plus grand | ||||||
W.T. Tolerance (millimètre) |
O.D. | W.T.Tolerance | O.D. | W.T.Tolerance | W.T. Tolerance Class | |
D<12> | +/--15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | T3 | +/--10% ou +/-0.2mm |
|
12.7≤D<38> | +/--10% | |||||
88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% |
+22.5%/-12.5% | celui qui est le plus grand | ||||
38.1≤D<88> | +/--10% | T4 | +/--7,5% ou +/-0.15mm |
|||
88.9≤D≤457.0 t/D >5% |
+15.0%/-12.5% | |||||
88.9≤D<139> | +/--10% | |||||
celui qui est le plus grand |
Produits | OD | Mur | Longueurs et/ou bobines | Catégories | OD | Mur | Longueurs |
Chaudière en acier austénitique soudée, caractéristiques superbes d'appareil de chauffage, de Chaleur-échangeurs et de tubes de condensateur : En 10216-5 | 3/16" (4,76 millimètres) à 4" (101,6 tailles métriques de millimètre) disponibles |
0,020" (0,51 millimètres) à 0,220" (5,59 millimètres) | Longueurs jusqu'à 68' aléatoires ou de coupe (m) 20,7 bobines à 1-1/2 » OD | Duplex 2205 |
<1-1> 1-1/2 » (38,1 millimètres) à 3" (76,2 millimètres) ±0.010 » (0,25 millimètres)
3-1/2 » (88,9 millimètres) à 4" (101,6 millimètres) ±0.015 » (0,38 millimètres)
|
±10% | Randoms jusqu'à +2" coupes (50,8 millimètres) +1/8" (3 millimètres) -0 » Bobines à 80 000' (24 384 m) |
Résistance à la traction | Limite conventionnelle d'élasticité | |||||||||||
Alliage | UNS | Spec. | MPA | ksi | MPA | ksi | Élongation dans 2 po. (mn) % | Grosseur du grain Req. | Max. Hardness | Module d'élasticité (x106 livres par pouce carré) | Coefficient moyen de dilatation thermique (DANS. /IN./°F X 10-6) | Conduction thermique (BTU-in/pi2-h-°F) |
1,4462 duplex | En 10216-5 | 710 | 103 | 540 | 78 | 38 | — | 26 Rc, 27* Rc |
27,5 | 7,6 | 180 |
Alliage | Désignation d'UNS | Werkstoff NR. | Specifications* |
2205 | S31803/S32205 | 1,4462 | ASTM A789/ASME SA789, ASTM A790/ASMESA790/EN 10216-5 |
Pouce
|
Décimale
|
Millimètres
|
1/16 ″
|
.0625
|
1,59 millimètres
|
1/8 ″
|
.1250
|
3,18 millimètres
|
3/16 ″
|
.1875
|
4,76 millimètres
|
1/4 ″
|
.2500
|
6,35 millimètres
|
5/16 ″
|
.3125
|
7,94 millimètres
|
3/8 ″
|
.3750
|
9,53 millimètres
|
7/16 ″
|
.4375
|
11,11 millimètres
|
″ de 1/2
|
.5000
|
12,70 millimètres
|
9/16 ″
|
.5625
|
14,29 millimètres
|
5/8 ″
|
.6250
|
15,88 millimètres
|
11/16 ″
|
.6875
|
17,46 millimètres
|
3/4 ″
|
.7500
|
19,05 millimètres
|
13/16 ″
|
.8125
|
20,64 millimètres
|
7/8 ″
|
.8750
|
22,23 millimètres
|
15/16 ″
|
.9375
|
23,81 millimètres
|
1 ″
|
1,00
|
25,40 millimètres
|