- Résistance à la traction et au rendement
- Bonne ductilité et ténacité
- Résistance du SCC
- La résistance à la corrosion est meilleure que Duplex.
- Efficacité en termes de coûts
S32760 Applications pour les tuyaux en acier super duplex
UNS S32760 est utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière, sur les plates-formes offshore, dans les échangeurs de chaleur, les équipements de traitement chimique, les récipients sous pression et les chaudières.
équipements de l'industrie pétrolière et gazière,
Plateformes offshore, échangeurs de chaleur, systèmes d'eau de traitement et de service, systèmes de lutte contre les incendies, systèmes d'injection et de ballast,
Industrie chimique, échangeur de chaleur, récipients et tuyauterie
Les installations de dessalement, les installations de réaction à haute pression et les conduites d'eau de mer,
Composants mécaniques et structurels, haute résistance, pièces résistantes à la corrosion,
Systèmes de détection des gaz à effet de serre dans l'industrie électrique, systèmes d'épuration des services publics et industriels, tours d'absorption, conduits et tuyauterie.
S32760 Résistance à la corrosion des tuyaux en acier super duplex
La teneur élevée en chrome et en molybdène de Super Duplex le rend extrêmement résistant à la corrosion uniforme par les acides organiques comme l'acide formique et acétique.Super Duplex offre également une excellente résistance aux acides inorganiques, en particulier ceux contenant des chlorures.
L'ASTM A789 / ASME SA789 couvre les catégories d'épaisseur moyenne de paroi ou, si elle est spécifiée sur commande, d'épaisseur minimale de paroi, de tubes en acier inoxydable pour les services nécessitant une résistance générale à la corrosion,avec un accent particulier sur la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainteCes aciers sont susceptibles de se fragiliser s'ils sont utilisés pendant de longues périodes à des températures élevées.
Les valeurs indiquées soit dans les unités SI, soit dans les unités pouces-litres doivent être considérées séparément comme standard.chaque système doit être utilisé indépendamment de l'autre. La combinaison des valeurs des deux systèmes peut entraîner une non-conformité avec la norme.Les unités pouces-litres s'appliquent à moins que la désignation M de la présente spécification ne soit spécifiée dans l'ordre.
Documents référencés
Normes ASTM:
A480/A480M Spécification relative aux exigences générales relatives aux plaques, feuilles et bandes d'acier inoxydable plat laminé et résistant à la chaleur
A1016/A1016M Spécification relative aux exigences générales relatives aux tubes en acier allié ferritique, en acier allié austénitique et en acier inoxydable
E527 Pratique de numérotation des métaux et alliages dans le système de numérotation unifié (SNU)
Norme SAE:
SAE J 1086 Pratique de numérotation des métaux et alliages (UNS)
Informations sur les commandes
Les commandes de produits relevant de la présente spécification doivent comporter, selon les besoins, les éléments suivants pour décrire adéquatement le matériau souhaité:
Quantité (pieds, mètres ou nombre de longueurs),
Nom du produit (tubes sans couture ou soudés),
Grade
Taille (diamètre extérieur et épaisseur moyenne de la paroi, sauf si une épaisseur minimale de paroi est spécifiée),
longueur (spécifique ou aléatoire),
Exigences facultatives (pour l'analyse du produit, voir la section relative aux essais électriques hydrostatiques ou non destructifs, voir la section 10)
Rapport d'essai requis (voir la section Inspection de la spécification A1016/A1016M)
désignation de la spécification, et
Exigences particulières.
Exigences générales
Le produit fourni conformément à la présente spécification doit être conforme aux prescriptions applicables de la spécification A1016/ A1016M, sauf disposition contraire.
Fabrication
Les tubes doivent être fabriqués par procédé sans couture ou soudé sans ajout de métal de remplissage.
Traitement thermique
Tous les tubes doivent être équipés dans l'état de traitement thermique conformément aux procédures indiquées au tableau 2.comme alternative au traitement thermique final dans un four continu ou un four par lots, immédiatement suivie de la formation à chaud, tandis que la température des tubes n'est pas inférieure à la température minimale de traitement de la solution spécifiée,les tubes peuvent être éteints individuellement dans l'eau ou rapidement refroidis par d'autres moyens.
Tableau 1 Composition chimique de l'acier duplex ASTM A789
L'acier doit être conforme aux prescriptions chimiques énoncées au tableau 1.
| N.U.S. |
| Nom |
C |
Nom de l'entreprise |
P |
S |
Je sais. |
Je ne sais pas |
Cr |
Je vous en prie. |
N |
- Je vous en prie. |
Autres |
| S31200 |
0.030 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
5.5 ¢6.5 |
24.0 ¢ 26.0 |
1.20 ¢2.00 |
0.14 à 0.20 |
. . . |
. . . |
| S31260 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.030 |
0.75 |
5.5 ¢7.5 |
24.0 ¢ 26.0 |
2.5 ¢3.5 |
0.10 à 0.30 |
0.20
Je ne veux pas.80 |
Je ne sais pas.10
Je ne veux pas.50 |
| S31500 |
0.030 |
1.20
¥2.00 |
0.030 |
0.030 |
1.40
¥2.00 |
4.3 ¢5.2 |
18.0 ¢19.0 |
2.50 ¢3.00 |
0.05 à 0.1 |
. . . |
. . . |
| S31803 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 ¢6.5 |
21.023. Je suis désolé.0 |
2.5 ¢3.5 |
0C'est une calibre 0.080.20 |
. . . |
. . . |
| S32001, sous réserve de l'article 6 |
0.030 |
4.00
¥6.00 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1.0 ¥3.0 |
19.5 ¢ 21.5 |
0.60 |
0.05 à 0.17 |
1.00 |
. . . |
| S32003, sous réserve de l'article |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
3.0 à 4.0 |
19.5 à 22.5 |
150 à 2.00 |
0.14 à 0.20 |
. . . |
. . . |
| S32101 |
0.040 |
4.0 à 6.0 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1Un.35-1.70 |
21.0 à 22.0 |
0.10 à 0.80 |
0.20 à 0.25 |
0.10
- Je ne sais pas.80 |
. . . |
| S32202 |
0.030 |
2.00 |
0.040 |
0.010 |
1.00 |
1.00 ¢2.80 |
21.5 ¢ 24.0 |
0.45 |
0Un.180.26 |
. . . |
. . . |
| S32205 / alliage 2205 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 ¢6.5 |
22.023. Je suis désolé.0 |
3.0 ¥3.5 |
0.14 à 0.20 |
. . . |
. . . |
| S32304 / alliage 2304 |
0.030 |
2.50 |
0.040 |
0.040 |
1.00 |
3.0 ¢5.5 |
21.5 ¢ 24.5 |
0.05 à 0.60 |
0.05 à 0.20 |
0.05
Je ne veux pas.60 |
. . . |
| S32506 |
0.030 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
0.90 |
5.5 ¢7.2 |
24.0 ¢ 26.0 |
3.0 ¥3.5 |
0C'est une calibre 0.080.20 |
. . . |
Je ne sais pas.05
Je ne veux pas.30 |
| S32520 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
5.5 ¢8.0 |
23.0 ¢ 25.0 |
3.5 centimes. |
0.20 à 0.35 |
0.50
¥3.00 |
. . . |
| S32550 |
0.04 |
1.50 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
4.5 ¢6.5 |
24.0 ¢ 27.0 |
2.9 ¢3.9 |
0.10 à 0.25 |
1.50
¥2.50 |
. . . |
| S32707 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.010 |
0.50 |
5.5 ¢9.5 |
26.0 ¢ 29.0 |
4.0 ¢5.0 |
0.30 à 0.50 |
1.0 au maximum |
Le CO0.5
¥2.0 |
| S32750 / 2507 Pipe |
0.030 |
1.20 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
6.0 ¥8.0 |
24.0 ¢ 26.0 |
3.0 ¢5.0 |
0Un calibre 240.32 |
0.50 |
. . . |
| S32760 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.010 |
1.00 |
6.0 ¥8.0 |
24.0 ¢ 26.0 |
3.0 ¥4.0 |
0.20 à 0.30 |
0.50
¥1.00 |
Je ne sais pas.50
¥1.00 |
| S32808 |
0.030 |
1.10 |
0.030 |
0.010 |
0.50 |
7.0 ¥8.2 |
27.0 ¢ 27.9 |
0.80 ¢1.20 |
0.30 à 0.40 |
. . . |
Le W2.10
¥2.50 |
| S32900 |
0.08 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
0.75 |
2.5 ¢5.0 |
23.0 ¢ 28.0 |
1.00 ¢2.00 |
. . . |
. . . |
. . . |
| S32906 |
0.030 |
0.80
¥1.50 |
0.030 |
0.030 |
0.80 |
5.8 ¢7.5 |
28.0 ¢30.0 |
1.50 ¢2.60 |
0.30 à 0.40 |
0.80 |
. . . |
| S32950 |
0.030 |
2.00 |
0.035 |
0.010 |
0.60 |
3.5 ¢5.2 |
26.0 ¢ 29.0 |
1.00 ¢2.50 |
0.15 à 0.35 |
. . . |
. . . |
| S33207 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.010 |
0.80 |
6.0 ¢9.0 |
29.0 ¢33.0 |
3.0 ¢5.0 |
0.40 à 0.60 |
1.0 |
. . . |
| S39274 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
0.80 |
6.0 ¥8.0 |
24.0 ¢ 26.0 |
2.5 ¢3.5 |
0Un calibre 240.32 |
0.20
Je ne veux pas.80 |
Le W1.50
¥2.50 |
| S39277 |
0.025 |
0.80 |
0.025 |
0.002 |
0.80 |
6.5 ¢8.0 |
24.0 ¢ 26.0 |
3.00 ¥4.00 |
0Un.230.33 |
1.20
¥2.00 |
Je ne sais pas.80
¥1.21 |
| S82011 |
0.030 |
2.0
¥3.0 |
0.040 |
0.020 |
1.00 |
1.00 ¢2.00 |
20.5 ¢ 23.5 |
0.10 ¢1.00 |
0.15 à 0.27 |
0.50 |
. . . |
| S82441 |
0.030 |
2.50
¥4.00 |
0.035 |
0.005 |
0.70 |
3.0 ¥4.5 |
23.0 ¢ 25.0 |
1.00 ¢2.00 |
0.20 à 0.30 |
0.10
Je ne veux pas.80 |
|
Un maximum, sauf indication d'une plage ou d'un minimum.
B Désignation établie conformément aux pratiques E527 et SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Analyse du produit
1Une analyse d'un billet ou d'une longueur d'un matériau laminé plat ou d'un tube est effectuée à partir de chaque chaleur. La composition chimique ainsi déterminée doit être conforme aux prescriptions précisées.
2Une tolérance d'analyse du produit (voir le tableau de l'annexe sur les exigences chimiques (tolérances d'analyse du produit) dans la spécification A480/A480M) s'applique.La tolérance d'analyse du produit n'est pas applicable à la teneur en carbone pour les matériaux dont le carbone maximal spécifié est de 00,04 % ou moins.
3Si l'essai initial d'analyse du produit échoue, deux essais supplémentaires de billets, de longueurs de bois plat laminé ou de tubes sont effectués.Les deux retests pour les éléments en question doivent satisfaire aux prescriptions de la présente spécification.Dans le cas contraire, tout le matériel restant dans la chaleur doit être rejeté ou, au choix du producteur, chaque billet ou tube peut être testé individuellement pour être accepté.longueur des matières premières laminées plates, ou les tubes qui ne satisfont pas aux prescriptions de la présente spécification doivent être rejetés.
REMARQUE 1° Pour les exigences en matière de brides et de flambées, le terme lot s'applique à tous les tubes, avant coupe, de même taille nominale et épaisseur de paroi, qui sont produits à partir de la même chaleur d'acier.Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four par lots, un lot ne comprend que les tubes de même taille et de même chaleur qui sont traités thermiquement dans la même charge de four.ou lorsque l'état traité thermiquement est obtenu directement par éteinture après formage à chaud, le nombre de tubes de la même taille et de la même chaleur dans un lot est déterminé à partir de la taille des tubes telle que prescrite au tableau 3.
REMARQUE 2° Pour les exigences d'essai de traction et de dureté, le terme lot s'applique à tous les tubes, avant coupe, du même diamètre nominal et de la même épaisseur de paroi, qui sont produits à partir de la même chaleur d'acier.Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four par lots, un lot ne comprend que les tubes de même taille et de même chaleur qui sont traités thermiquement dans la même charge de four.ou lorsque l'état traité thermiquement est obtenu directement par éteinture après formage à chaud, un lot inclut tous les tubes de même taille et de même chaleur, traités thermiquement dans le même four à la même température, au même temps et à la même vitesse, ou tous les tubes de même taille et de même chaleur,formés à chaud et éteints dans la même série de production.
Des essais mécaniques nécessaires
1- essais de tension: un essai de tension est effectué sur un échantillon pour un lot de 50 tubes maximum; les essais de tension sont effectués sur des échantillons de deux tubes pour un lot de plus de 50 tubes (voir note 2).
2Test par éclaircissement (pour les tubes sans couture) Un essai est effectué sur des échantillons d'une extrémité d'un tube de chaque lot (voir note 1) de tubes finis.L'expansion minimale du diamètre intérieur doit être de 10%.
3Test de la bride (pour les tubes soudés) Un essai est effectué sur des échantillons d'une extrémité d'un tube de chaque lot (voir note 1) de tubes finis.
4Test de dureté Les essais de dureté de Brinell ou de Rockwell sont effectués sur des échantillons de deux tubes de chaque lot (voir note 2).
5Lorsque plus d'une chaleur est impliquée, les prescriptions relatives à l'essai de tension, de brûlure, de flangement et de dureté s'appliquent à chaque chaleur.
6Pour les tubes soudés, un essai d'aplatissement inverse est effectué sur un échantillon de chaque tube fini de 450 m.
Épreuve électrique hydrostatique ou non destructive
1 Chaque tube est soumis à l'essai électrique non destructeur ou à l'essai hydrostatique.sauf indication contraire dans le bon de commande.
2L'essai hydrostatique doit être effectué conformément à la spécification A1016/A1016M, sauf que, dans le calcul de la pression d'essai hydrostatique, 64000(441.2) est remplacé par 32000(220.6).
Tableau 2 Traitement thermique
| Désignation de la SNU |
Température |
Éteindre |
| S31803 |
La température de l'air est de 10 °C à 10 °C. |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32205 Les produits de base |
La température de l'air est de 10 °C à 10 °C. |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S31500 |
1800 à 1900 °F [980 à 1040 °C] |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32550 |
1900 ° F [1040 ° C] min. |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S31200 |
L'exposition à l'humidité est limitée. |
Refroidissement rapide dans l'eau |
| S31260 |
La température de l'air est de 10 °C à 10 °C. |
Refroidissement rapide dans l'eau |
| S32001, sous réserve de l'article 6 |
1800 à 1950 °F [982 à 1066 °C] |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32003, sous réserve de l'article |
La température est de 10 à 20 °C. |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32101 |
1870 °F min |
Éteint à l'eau ou à refroidissement rapide par d'autres moyens |
| S32202 |
La température moyenne est de 10 °C à 10 °C |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32506 |
La température moyenne est supérieure à 10 °C. |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32304 |
Les émissions de dioxyde de carbone sont les émissions de dioxyde de carbone les plus élevées du monde. |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32750 |
La température est de 10 à 12 °C. |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32760 |
Les émissions d'hydrogène sont calculées à partir de la quantité d'hydrogène consommée. |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32950 |
Les émissions de dioxyde de carbone sont les émissions de dioxyde de carbone les plus élevées enregistrées. |
Refroidissement rapide dans l'eau |
| S32520 |
L'eau de pluie est produite par des réacteurs nucléaires. |
Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
Exigences en matière de résistance à la traction et de dureté
11.1 Le matériau doit être conforme aux propriétés de traction et de dureté prescrites au tableau 4.
| Grade |
Résistance à la traction, min., ksi [MPa] |
Résistance au rendement, min., ksi [MPa] |
L'allongement en 2 pouces ou 50 mm, min, % |
La dureté, Max Brinell |
| S31803 |
90 [620] |
65 [450] |
25 |
290 |
| S32205 Les produits de base |
95 [655] |
70 [485] |
25 |
290 |
| S31500 |
92 [630] |
64 [440] |
30 |
290 |
| S32550 |
110 [760] |
80 [550] |
15 |
297 |
| S31200 |
100 [690] |
65 [450] |
25 |
280 |
| S31260 |
100 [690] |
65 [450] |
25 |
290 |
| S32001, sous réserve de l'article 6 |
90 [620] |
65 [450] |
25 |
290 |
| S32304 |
100 [690] |
65 [450] |
25 |
290 |
| S32750 |
116 [800] |
80 [550] |
15 |
310 |
| S32760 |
109 [750] |
80 [550] |
25 |
300 |
| S32950 |
100 [690] |
70 [480] |
20 |
290 |
| S32520 |
112 [770] |
80 [550] |
25 |
310 |
Pour les tubes dont le diamètre extérieur est inférieur à [12,7 mm], les valeurs d'allongement indiquées pour les échantillons de bandes dans le tableau 4 s'appliquent.Les prescriptions relatives aux propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes de plus de 1⁄8 pouce. [3,2 mm] de diamètre extérieur ou avec des parois plus minces que [0,4 mm].
Avant l'A789/A789M?? 04, les valeurs de S32003 étaient de 90 ksi résistance à la traction et 65 ksi résistance au rendement.
Variations de dimensions admissibles
1 Les variations du diamètre extérieur, de l'épaisseur de paroi et de la longueur par rapport aux variations spécifiées ne doivent pas dépasser les valeurs prescrites au tableau 5.
2 Les variations admissibles du diamètre extérieur indiquées au tableau 5 ne suffisent pas à assurer l'ovalité des tubes à paroi mince, tels que définis dans le tableau.les diamètres maximaux et minimaux de toute section transversale ne doivent pas dévier du diamètre nominal de plus du double de la variation admissible du diamètre extérieur indiquée au tableau 5.; cependant, le diamètre moyen de cette section doit toujours être dans la variation admissible donnée.
Condition de la surface
Tous les tubes doivent être exempts d'une écaille excessive, adaptée à l'inspection. Une légère oxydation ne sera pas considérée comme écaille.Toutes les exigences particulières en matière de finition doivent être convenues entre le fabricant et l'acheteur..
Marquage du produit
En plus du marquage prescrit dans la spécification A1016/A1016M, le marquage doit indiquer si le tuyau est sans couture ou soudé et la désignation de la paroi (paroi moyenne ou paroi minimale).
