RTV-2 Silicone de caoutchouc au silicium liquide industriel pour la coulée de résines 3D
Description du produitÉtain de caoutchouc silicone
HN-625 A/B est un matériau de silicone liquide à deux composants.2Ce produit est durci à température ambiante.
Application du projetdeÉtain de caoutchouc silicone
HN-625 A/B Le caoutchouc silicone liquide de qualité industrielle pour la fabrication de moules de construction convient au moulage et à la reproduction de pierres à grande échelle, de plâtre, de pièces de ciment, de pierres de culture,pierres artificielles, Colonnes romaines, sculptures en pierre et autres meubles, produits de construction et de décoration; il peut également être utilisé pour
les produits artisanaux en résine, les produits artisanaux en plâtre,les savons faits à la main, les moules de tournage de pneus et autres moules segmentés.
Paramètre techniquede caoutchouc de silicone à cure d'étain
Modèle |
HN-625AB |
Caractéristique |
facilement mousseuse |
Viscosité (cs) |
170000 |
Gravité (G/cm3) |
1.06 |
Dureté ((A°) |
20 |
Résistance ((MPa) |
3Un à trois.6 |
Résistance à la déchirure (kN/m) |
19.8 à 24.3 |
L'allongement ((%) |
600 à 720 |
Rétrécissement linéaire (%) |
≤ 02 |
Ratio d'addition de l'agent de durcissement ((%) |
2 à 3% |
Temps de fonctionnement ((minutes)) |
30 à 40 |
Temps de séchage ((heures)) |
3 à 4 |
Attention!
1Il y a 30 minutes de temps de fonctionnement (à température ambiante) lorsque l'on ajoute un séchage à 2%.
En général, la moisissure est meilleure.
Le moule doit être placé pendant 24 heures avant utilisation.
Les effets de l'utilisation seront meilleurs.
2Le rapport de mélange entre le silicone et l'agent de durcissement est de 100:2-3.
En principe, ne prenez pas la méthode de l'ajout
moins ou plus d'agents de durcissement.
Les avantages du caoutchouc en silicone
Principales caractéristiques
1. écologique, non toxique, insipide, non corrosif, certifié MSDS, ROSH et autres.
2Faible viscosité, bonne fluidité, fonctionnement pratique et versage facile; il peut être durci à température ambiante ou chauffé.
3Excellente inertie physiologique, étanchéité, résistance à l'ozone et au vieillissement, haute ténacité à la traction et de nombreux temps de tournage du moule.
4. Haute stabilité chimique, résistance à haute et basse température, peut être utilisé pendant une longue période et maintenir ses performances à -55°C à 220°C.
5Aucune faible quantité de molécules n'est libérée pendant le processus de liaison, de sorte que le volume reste inchangé, le taux de rétrécissement est aussi bas que 0,2%, et la précision est élevée.
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