Aperçu du produit :

Notre pré-composé FKM est un mélange méticuleusement conçu de polymères fluoroélastomères (FKM), combiné à des additifs et des adjuvants de fabrication soigneusement sélectionnés. Ce composé pré-formulé est conçu pour rationaliser les processus de fabrication tout en offrant des performances exceptionnelles dans des environnements industriels exigeants.

Le FKM, connu pour son excellente résistance à la chaleur, aux produits chimiques et aux huiles, constitue la base de ce pré-composé. En optimisant la composition du mélange, nous avons créé un matériau qui offre une processabilité supérieure sans compromettre les propriétés clés qui font du FKM un choix privilégié pour les applications critiques.

Propriétés clés :

1. Processabilité améliorée: La formulation du pré-composé assure un flux régulier pendant les opérations de moulage, réduisant les temps de cycle et améliorant l'efficacité de la production. Il est compatib

2. Excellente résistance à la chaleur: Maintient ses propriétés mécaniques et sa stabilité dimensionnelle même à des températures élevées allant jusqu'à [plage de températures spécifique, par exemple, 200 - 250 °C], ce qui le rend adapté aux applications à haute température.

3. Résistance chimique supérieure: Résistant à une large gamme de produits chimiques, y compris les acides, les bases, les solvants et les carburants. Cette propriété assure une durabilité et une fiabilité à long terme dans les industries de la transformation chimique, du pétrole et du gaz et de l'automobile.

4. Résistance exceptionnelle aux huiles: Présente un gonflement et une dégradation minimes lorsqu'il est exposé à différents types d'huiles et de lubrifiants, ce qui le rend idéal pour les joints, les garnitures et autres composants des systèmes de carburant et des applications hydrauliques.

5. Bonnes propriétés mécaniques: Offre une résistance à la traction élevée, une excellente résistance à la déchirure et une bonne élasticité, ce qui lui permet de résister aux contraintes mécaniques et aux vibrations sans défaillance.

6. Faible compression rémanente: Maintient ses performances d'étanchéité dans le temps, même sous compression prolongée, assurant une étanchéité fiable et durable dans les applications dynamiques.

Applications :

1. Industrie automobile:
   • Joints et garnitures de systèmes de carburant, y compris les joints d'injecteurs de carburant, les joints de pompes à carburant et les joints de réservoirs de carburant.
   • Joints de moteur, tels que les joints de tige de soupape et les joints de vilebrequin, pour éviter les fuites d'huile.
   • Joints toriques et garnitures pour les systèmes hydrauliques des véhicules.
2. Industrie pétrolière et gazière:
   • Joints et garnitures pour équipements de fond de trou, où la résistance aux températures élevées, aux pressions et aux fluides corrosifs est essentielle.
   • Composants pour équipements de surface, y compris les vannes, les pompes et les connecteurs, pour assurer un fonctionnement sans fuite.
3. Industrie de la transformation chimique:
   • Joints et garnitures pour tuyaux, cuves et pompes manipulant des produits chimiques agressifs, assurant un transfert et un stockage sûrs et efficaces des produits chimiques.
   • Diaphragmes et membranes pour les équipements de contrôle des procédés chimiques.
4. Industrie aérospatiale:
   • Joints et garnitures pour les systèmes de carburant, les systèmes hydrauliques et les systèmes de contrôle environnemental des avions, répondant aux normes aérospatiales strictes.
   • Composants pour moteurs-fusées et engins spatiaux, où la résistance aux températures élevées et la stabilité chimique sont essentielles.
5. Autres secteurs industriels:
   • Joints et garnitures pour machines industrielles, telles que les compresseurs, les turbines et les générateurs.
   • Joints toriques et joints pour les équipements de transformation des aliments et des boissons, où la résistance aux agents de nettoyage et la conformité aux normes alimentaires sont requises.

Instructions de traitement :

1. Température de moulage: La plage de température de moulage recommandée est de [plage de températures spécifique, par exemple, 160 - 200 °C], en fonction de la méthode de moulage et de la conception de la pièce.

2. Conditions de durcissement: Le temps et la température de durcissement doivent être optimisés en fonction de l'épaisseur de la pièce et de la conception du moule. Généralement, une post-cuisson à une température élevée (par exemple, 200 - 230 °C) pendant une durée spécifiée (par exemple, 4 à 8 heures) est recommandée pour obtenir des propriétés optimales.

3. Stockage: Conserver le pré-composé FKM dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur. La température de stockage recommandée est inférieure à 30 °C pour maintenir ses caractéristiques de performance.

4. Manipulation: Utilisez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié lors de la manipulation du pré-composé pour éviter tout contact avec la peau et les yeux. Suivez les procédures de sécurité standard pour la manipulation des composés de caoutchouc.

Composé de base en caoutchouc fluorosilicone Shenhui

Remarque : Les propriétés du caoutchouc vulcanisé dépendent de la formule, y compris le système de durcissement, le type et la proportion de charges utilisées, ainsi que les conditions de durcissement. Ce tableau est un aperçu général des spécifications couramment utilisées par Shenhui. Les données de performance de ce tableau sont des propriétés typiques des produits et ne servent pas de spécifications techniques des produits. Des spécifications spécifiques peuvent être convenues séparément en fonction des conditions de traitement et des applications du client. Shenhui améliore et développe constamment de nouvelles variétés pour répondre aux besoins des clients.