Pourquoi nous pouvons toujours assurer une excellente qualité

Contrôle de la qualité

Contrôle qualité

En tant que l'un des rédacteurs des normes nationales de l'industrie du sac en papier, Nanwang possède des laboratoires de pointe dans son domaine. Nous avons mis en œuvre des normes internes de contrôle qualité, comprenant des audits approfondis des fournisseurs, des tests des matières premières et un contrôle strict du processus de production. Nous avons également mis en place un système de traçabilité complet pour nos produits, ce qui nous permet de réaliser le suivi qualité en seulement 2 heures.

Tests des matières premières

Indicateurs physiques : Quantification, odeur, résistance au pliage, résistance à l'éclatement, rigidité, résistance à la traction, résistance à la déchirure, lissage, blancheur, opacité, poussière de papier, épaisseur, humidité, absorption d'eau (COBB), résistance aux acides gras (méthode KIT et test à l'huile chaude), etc.

Indicateurs de sécurité alimentaire : Substances fluorescentes, consommation de permanganate de potassium, métaux lourds (calculés en Pb), arsenic, formaldéhyde, migration globale, micro-organismes (3 éléments), etc.
Tests d'encre : Couleur, odeur, valeur PH, métaux lourds (plusieurs éléments), etc.

Tests d'adhésif : Viscosité, teneur en solides, métaux lourds (plusieurs éléments), etc.

Contrôle de la fabrication des produits

Dans le processus de production des sacs en papier écologiques, 14 types d'inspections sont requis :

Test de résistance au frottement à sec de l'encre d'impression, Test de résistance au frottement à l'huile de l'encre d'impression, Test de chute, Test de résistance au poids statique, Test de levage dynamique, Test de traction de la poignée, Test de balancement, Test de résistance aux hautes et basses températures, Test de résistance à la graisse, Test de substances fluorescentes, Test de résistance à l'adhérence du joint, Détection du grammage, Mesure dimensionnelle, Test de résistance à l'adhérence de l'adhésif. Pour effectuer les inspections ci-dessus, nous devons investir au moins 660 sacs en papier par jour.

Quatorze tests sont requis dans le processus de production d'emballages alimentaires :

Gestion de la chaîne d'approvisionnement

Richesse des ressources des fournisseurs, approvisionnement stable et large couverture des matériaux.
Partenariats solides avec les quatre principaux papetiers mondiaux, maintenant une coopération stratégique à long terme.
Ressources stratégiques et avantages géographiques uniques, avec un transport maritime et terrestre pratique.
Répondre aux besoins de personnalisation des clients et fournir un soutien maximal pour les services d'approvisionnement à guichet unique.

INSPECTION PARFAITE ET COMPLÈTE

Conçue pour répondre aux normes de certification de laboratoire CNAS, cette installation peut tester la conformité du papier, de l'encre et de la colle. Le laboratoire est équipé de plus de 100 instruments de test, avec un investissement total de près de dix millions. Il comprend des équipements de test avancés tels que des spectromètres de fluorescence atomique, des spectromètres de masse chromatographiques en phase gazeuse et des spectromètres d'émission de plasma, capables de détecter les composés et les métaux lourds dans les matières premières.

1. Laboratoire physique
   Équipé de tous les instruments nécessaires pour tester les indicateurs physiques du papier, de la colle, de l'encre et des produits finis.
2. Laboratoire de microbiologie
   Effectue une surveillance microbiologique des matières premières et des produits finis conformément à la norme nationale de sécurité alimentaire GB4806.8. Surveille et contrôle les facteurs microbiologiques comme requis par GB31603.
3. Laboratoire d'analyse chimique
   Teste tous les éléments selon GB4806.7 et GB4806.8.
4. Laboratoire de simulation
   Simule des scénarios d'utilisation finale pour divers environnements de test.

SYSTÈME DE TRAÇABILITÉ

En attribuant un numéro de traçabilité unique à chaque lot de produits, chaque article possède son propre numéro de produit unique. Nannwang a mis en place un système de traçabilité complet pour le processus de production de chaque lot, permettant la collecte et le suivi des données à travers diverses étapes, notamment les fournisseurs, les matières premières, la production, le stockage, les ventes, les inspections du marché et les consommateurs. La traçabilité des produits peut être effectuée en24 heures, ce qui permet une réponse rapide aux commentaires des clients.