Ligne de production d'extrusion de tuyaux en polyéthylène enroulé, tuyaux en plastique PPR pour l'alimentation en eau, gaz, huile, égouts, tuyaux, tubes, machine d'extrusion à vis unique
Introduction :
La ligne de production d'extrusion de tuyaux en polyéthylène enroulé, tuyaux en plastique PPR pour l'alimentation en eau, gaz, huile, égouts, tuyaux, tubes est un système de fabrication à haut rendement conçu pour produire des tuyaux en plastique durables et flexibles. Équipée d'une extrudeuse à vis unique, cette machine de fabrication de tuyaux assure une qualité constante et un rendement élevé pour diverses applications, notamment l'alimentation en eau, le transport de gaz, la livraison de pétrole et les systèmes d'égouts.
Cette ligne de production prend en charge l'extrusion de PPR (copolymère aléatoire de polypropylène), de polyéthylène (PE) et d'autres matériaux thermoplastiques, ce qui la rend idéale pour la création de tuyaux enroulés, de tuyaux flexibles et de tubes rigides de différents diamètres. Grâce à un contrôle avancé de la température, une extrusion précise et un enroulement automatisé, la machine garantit un fonctionnement en douceur et des performances supérieures des tuyaux.
Détails de la ligne d'extrusion :
Alimentation et mélange des matériaux
Les matières premières (granulés PPR/PVC, additifs) sont automatiquement introduites dans la trémie et mélangées uniformément.
Extrusion et fusion
Le matériau est acheminé dans l'extrudeuse à vis, où il est chauffé, fondu et homogénéisé à des températures contrôlées.
Moulage et façonnage
Le plastique fondu passe à travers une filière pour former des tuyaux/profilés, puis entre dans une cuve de calibrage sous vide pour un dimensionnement et un refroidissement précis.
Refroidissement et solidification
Le produit façonné traverse une cuve de refroidissement à eau pour durcir et stabiliser sa structure.
Traction et coupe
Un extracteur tire le produit à une vitesse constante, et une coupeuse automatique le coupe aux longueurs requises.
Empilage et emballage
Les tuyaux/profilés finis sont collectés par une empileuse et emballés pour le stockage/l'expédition.
Cette ligne d'extrusion entièrement automatisée assure une productivité élevée, un gaspillage minimal et une qualité de produit supérieure pour l'industrie des tuyaux en plastique et des matériaux de construction.
Caractéristiques
Haute efficacité et performances stables – L'extrudeuse à vis unique assure une fusion en douceur des matériaux et une extrusion uniforme, améliorant la vitesse et la constance de la production.
Large compatibilité des matériaux – Convient pour le PPR, le PE et autres thermoplastiques, permettant la production de tuyaux pour les systèmes d'eau, de gaz, de pétrole et d'égouts.
Production de tuyaux durables et flexibles – Capable de fabriquer des tuyaux rigides et enroulés, offrant une polyvalence pour différents besoins d'installation.
Système de contrôle de précision – La régulation avancée de la température et de la vitesse assure des dimensions et une épaisseur de paroi de tuyau de haute qualité.
Économie d'énergie et faible entretien – La conception optimisée réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation tout en assurant une longue durée de vie.
Enroulement et coupe automatisés – Rationalise le processus de production, améliorant l'efficacité et réduisant la main-d'œuvre manuelle.
Forte adaptabilité – Peut produire des tuyaux de différents diamètres et longueurs, répondant aux diverses exigences industrielles et de construction.
Cette ligne de production d'extrusion de tuyaux est une solution idéale pour les fabricants qui recherchent une production de tuyaux en plastique fiable, rentable et performante.
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