Tamis en polyuréthane orange de 1040x700mm 0,045mm utilisés pour les matières premières de verre

Les panneaux en PU durables pour le criblage minier sont conçus pour résister aux conditions les plus difficiles, de la boue de charbon humide à la poussière minérale sèche. Leur gamme de mailles de 0,5 à 8,0 mm s'adapte aux divers besoins miniers, avec une zone ouverte de 28 à 45 % assurant un flux de matériaux efficace. Les panneaux en polyuréthane, combinant flexibilité et rigidité structurelle.

1) Description du produit‌ de Tamis en polyuréthane orange de 1040x700mm 0,045mm utilisés pour les matières premières de verre

Les tamis en uréthane de polyuréthane à haute efficacité avec une ouverture de 0,075 mm‌ fonctionnant pendant 6 à 12 mois sont conçus pour résister aux exigences rigoureuses des opérations minières. Fabriqués en polyuréthane de haute qualité, ces tamis offrent une durabilité et une résistance à l'usure exceptionnelles. Ils sont idéaux pour séparer et calibrer les minéraux, les granulats et autres matériaux dans les applications minières et de carrière.

2) Spécification de Tamis en polyuréthane orange de 1040x700mm 0,045mm utilisés pour les matières premières de verre

3) HUATAO se concentre sur la fourniture de Tamis en polyuréthane orange de 1040x700mm 0,045mm utilisés pour les matières premières de verre

Lors des tests sur le terrain, ces panneaux ont duré 3 fois plus longtemps que les tamis en caoutchouc standard, les utilisateurs signalant une efficacité de criblage supérieure de 30 % grâce à la réduction du colmatage. Leur couleur noire masque l'accumulation de saleté, réduisant la fréquence des inspections visuelles, tandis que l'installation à crochets s'adapte à la plupart des tamis vibrants. Certifiés ISO 9001, ils répondent aux normes minières mondiales en matière de sécurité et de performance.

4) Images du maillage fin en polyuréthane comprennent :

Un gros plan des crochets du maillage en polyuréthane montrant :

Une photo du maillage fin en polyuréthane utilisé dans une application de sable de silice.

5) Traitement de la production en usine de Panneaux de tamis en uréthane haute performance

La fabrication du maillage de tamis en polyuréthane haute fréquence implique des techniques avancées pour garantir la précision, la durabilité et des performances optimales. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé du flux de production :

1. Préparation des matériaux :
Les matières premières en polyuréthane de haute qualité, y compris les pré-polymères et les agents de durcissement, sont méticuleusement sélectionnées en fonction de la résistance à l'abrasion et de

des exigences d'élasticité. Des additifs tels que des stabilisateurs UV et des agents anti-vieillissement sont mélangés pour améliorer la longévité dans des environnements difficiles.

2. Conception et fabrication des moules :
Des moules usinés avec précision par commande numérique sont fabriqués en acier inoxydable ou en aluminium, en intégrant la géométrie exacte de l'ouverture (par exemple, des fentes en forme de coin de 0,045 mm). Les surfaces des moules sont polies pour obtenir un fini miroir afin de garantir un démoulage en douceur et une précision dimensionnelle.

3. Coulée et durcissement :

Le mélange de polyuréthane liquide est dégazé sous vide pour éliminer les bulles d'air.

Il est ensuite versé dans des moules préchauffés et soumis à un durcissement à température contrôlée (80 à 120 °C) dans des presses hydrauliques. Cette étape assure

une densité uniforme et une intégrité structurelle.

Le traitement thermique post-durcissement améliore encore la résistance à la traction et la résistance chimique.

4. Démoulage et découpe :

Les tamis durcis sont soigneusement démoulés et l'excédent de bavure est éliminé à l'aide d'une découpe au laser ou d'outils de coupe de précision. Une étanchéité des bords est appliquée pour
empêcher la délamination lors des vibrations haute fréquence.

5. Contrôle qualité :

Vérification de l'ouverture : les scanners laser mesurent les tailles d'ouverture (par exemple, 0,045 mm ±0,005 mm) et les rapports de surface ouverte (35 % à 40 %).

Tests de durabilité : des cycles de vibration haute fréquence simulés (jusqu'à 3 600 tr/min) évaluent la résistance à la fatigue.

Certification des matériaux : la dureté Shore (85 à 95A), la résistance à la déchirure et la compatibilité chimique sont validées selon les normes ISO 9001.

6. Traitement de surface (facultatif) :

Des revêtements antistatiques ou des finitions de couleur personnalisées sont appliqués pour des exigences industrielles spécifiques, telles que les environnements explosifs ou les besoins d'inspection visuelle
besoins d'inspection.

7. Emballage et logistique :

Les tamis sont emballés dans des matériaux résistants à l'humidité et absorbant les chocs et étiquetés pour la traçabilité. Les tailles personnalisées et l'image de marque OEM sont
pris en charge de manière transparente.

Liste des produits en polyuréthane HUATAO les plus vendus comme ci-dessous :

Tamis en uréthane Polyweb