Pièces métalliques de tournage et fraisage CNC, pièces personnalisées en laiton, bronze et aluminium de précision

Points forts : pièces d'usinage de précision CNC ODM, fabrication personnalisée de pièces usinées en métal, service mécanique personnalisé de petites pièces métalliques de précision

Défis

Défis de l'usinage de l'acier inoxydable 304
Bien qu'il offre des avantages importants, l'acier inoxydable 304 présente ces défis d'usinage :

Durcissement par travail :
A tendance à durcir pendant la coupe, ce qui accélère l'usure de l'outil si elle n'est pas gérée.

Usure de l'outil :
Nécessite des outils en carbure ou revêtus, tranchants et résistants à l'usure.

Accumulation de chaleur :
Exige un refroidissement efficace et des vitesses de coupe contrôlées pour éviter la déformation.

Vitesses de coupe plus lentes :
Nécessite des vitesses réduites par rapport aux métaux plus tendres (par exemple, aluminium, laiton) pour maintenir la durée de vie de l'outil et la précision.

Les fournisseurs CNC expérimentés relèvent ces défis en utilisant des outillages spécialisés, des vitesses d'avance optimisées et des systèmes de refroidissement avancés.

Applications

Applications des pièces en acier inoxydable de tournage et fraisage CNC

Industrie aérospatiale
Produit des composants légers et à haute résistance pour des conditions extrêmes :
• Supports, plaques de montage, pièces de moteur, systèmes de carburant
• Pièces de précision résistant aux températures/pressions élevées
• Solutions résistantes à la corrosion pour les environnements difficiles
(Le rapport résistance/poids assure la performance/la sécurité)

Industrie automobile
Fabrique des composants durables et de précision :
• Pièces de moteur (arbres/engrenages/soupapes), systèmes de freinage
• Composants de suspension, systèmes d'échappement, supports
• Prototypage personnalisé/pièces de personnalisation de véhicules
(Avantages de la haute résistance à la traction et de la résistance à l'usure)

Dispositifs médicaux
Fournit des composants de précision biocompatibles :
• Instruments chirurgicaux, implants, prothèses
• Boîtiers d'équipement médical, pièces structurelles
• Solutions biocompatibles pour les applications critiques
(La résistance à la corrosion permet une utilisation corporelle à long terme)

Machines industrielles
Crée des composants de précision robustes :
• Boîtiers de machines, engrenages, supports, arbres, joints
• Pièces résistant aux environnements industriels à forte usure
• Composants structurels pour un fonctionnement fiable
(La durabilité assure la performance dans des conditions difficiles)

Électronique et biens de consommation
Fabrique des composants de précision avec un attrait esthétique :
• Boîtiers/cadres pour smartphones/ordinateurs portables
• Dissipateurs thermiques pour la gestion thermique
• Supports de montage, pièces d'appareils personnalisées

Paramètres techniques

EMBALLAGE

Processus d'emballage
Notre emballage utilise une méthode à double couche :

Intérieur : la mousse EPE protège les profilés en aluminium des dommages causés par les chocs

Extérieur : le papier kraft protège contre l'humidité et assure l'étanchéité de l'emballage

Importance

L'importance du tournage et du fraisage CNC personnalisés
L'usinage CNC personnalisé permet la production de composants spécifiques à l'application, des prototypes aux produits finaux optimisés. Les principaux avantages incluent :

Précision et exactitude
La programmation assistée par ordinateur et les outils à grande vitesse permettent d'obtenir des tolérances de ±0,001 mm, garantissant une conformité dimensionnelle exacte pour les industries critiques en matière de précision.

Géométries complexes
Crée des formes complexes et des conceptions à plusieurs faces impossibles à réaliser manuellement. Les fraiseuses multi-axes et les tours suisses produisent des canaux internes, des filetages complexes et des surfaces profilées.

Polyvalence des matériaux
Usinage de divers matériaux, notamment l'aluminium, l'acier inoxydable, le titane, le laiton et les plastiques haute performance pour répondre aux diverses exigences industrielles.

Production évolutive
Prend en charge le prototypage rapide grâce à la production de masse. Des configurations rapides et des changements d'outils automatisés minimisent les temps d'arrêt sur toutes les tailles de lots.

Rentabilité
Les coûts de configuration initiaux sont compensés par des économies à long terme : réduction de la main-d'œuvre, production plus rapide, gaspillage minimal et processus consolidés éliminent les besoins en outillage multiples.

Avantage

Usinage CNC de pièces en aluminium
L'usinage CNC (commande numérique par ordinateur) automatise le contrôle des outils (fraiseuses, tours, routeurs) pour couper et façonner avec précision les pièces en aluminium selon les spécifications, offrant précision, répétabilité et personnalisation.

Les opérations CNC courantes pour l'aluminium incluent :

Fraisage : produit des surfaces planes, des fentes, des poches et des formes 3D complexes

Tournage : crée des composants ronds/cylindriques (bagues, arbres)

Perçage et taraudage : forme des trous taraudés et des alésages de précision

Dressage, chanfreinage et finition de surface : affine les bords et améliore l'esthétique

Les ateliers CNC de haute précision atteignent des tolérances de ±0,001 » ou mieux, selon l'application.

FAQ

• Q : Quelles tolérances Crida peut-elle atteindre ?
• R : Il n'existe pas d'ensemble de tolérances qui convienne à tous les processus et matériaux. Dans chaque cas, les tolérances finales de votre pièce dépendront d'un certain nombre de facteurs, notamment : Taille de la pièce Géométrie de la conception Le nombre, le type et la taille des caractéristiques Matériau(x) Finition de surface Processus de fabrication Une fois votre commande confirmée, nous examinerons votre conception et fournirons une revue de conception pour la fabrication, en soulignant tous les domaines où nous pourrions ne pas être en mesure d'atteindre les tolérances souhaitées. Il est utile de pouvoir spécifier les zones de votre conception qui ont des tolérances critiques qui doivent être respectées et celles qui peuvent être légèrement modifiées si nécessaire pour réduire le temps et les coûts impliqués.

• Q : Qu'en est-il des délais ?
• R : Généralement, 2 à 3 jours pour un échantillon de prototype, le délai de fabrication du moule est de 1 à 2 semaines pour les échantillons et de 1 semaine pour la production de masse.

• Q : Quel est le MOQ ?
• R : Nous pouvons accepter une faible quantité.

• Q : Les produits de toutes les couleurs sont-ils les mêmes avec le même traitement de surface ?
• R : Non. En ce qui concerne le revêtement en poudre, la couleur vive sera plus élevée que le blanc ou le gris. En ce qui concerne l'anodisation, la couleur sera plus élevée que l'argent et le noir sera plus élevé que la couleur.

• Q : Que ferez-vous si nous recevons des pièces de mauvaise qualité ?
• R : Veuillez nous envoyer les photos, nos ingénieurs trouveront les solutions et les referont pour vous dès que possible.