Pièces métalliques d'usinage de tournage et de fraisage CNC personnalisées, micro-usinage, acier, plastique, aluminium, laiton, processus

Points forts : Aluminium de profilé d'extrusion anodisé usiné sur mesure, zingage, usinage de tour à métaux OEM de précision, laiton, fraisage et tournage CNC, pièces d'usinage de précision CNC en aluminium OEM

Avantage

Avantages de nos machines de tournage-fraisage

Service exceptionnel : Excellent support avant et après-vente

Équipement supérieur : Machines d'usinage avancées

Contrôle qualité rigoureux : Protocoles d'inspection stricts

Certification complète : Système de qualité ISO9001 avec certifications pour l'aviation, le médical et l'industrie automobile

Défis

Comprendre l'usinage CNC
L'usinage CNC (Commande Numérique par Ordinateur) est un processus de fabrication guidé par ordinateur où des instructions programmées dirigent les machines-outils pour enlever de la matière des pièces, créant ainsi des pièces précises. Ces systèmes polyvalents effectuent des opérations comme le fraisage, le perçage et le tournage avec une précision exceptionnelle.

La programmation numérique permet un contrôle exact des trajectoires d'outils de coupe, particulièrement précieux pour les matériaux comme l'acier inoxydable qui nécessitent une mise en forme et une finition précises pour obtenir des propriétés spécifiques.

Les capacités des machines varient considérablement : les niveaux de précision et la gestion de la géométrie complexe dépendent des axes opérationnels. La technologie CNC à 5 axes surpasse les systèmes traditionnels à 3 axes en offrant une flexibilité, une précision et une efficacité supérieures dans la fabrication de pièces de haute précision.

Paramètres techniques

Applications

Applications des pièces de tournage et de fraisage CNC personnalisées
Les pièces de tournage et de fraisage CNC personnalisées remplissent des fonctions critiques dans de multiples industries :

Aérospatiale : Aubes de turbine de haute précision, composants de train d'atterrissage et pièces de cellule

Automobile : Composants de moteur personnalisés, pièces de transmission et éléments de système de freinage

Dispositifs médicaux : Instruments chirurgicaux, implants orthopédiques et composants d'équipement de diagnostic

Électronique : Boîtiers, dissipateurs thermiques et connecteurs de précision

Machines industrielles : Engrenages, rouleaux et raccords hydrauliques

Conclusion

Processus d'usinage CNC à 5 axes pour les pièces en acier inoxydable
La production de composants en acier inoxydable de haute précision via l'usinage CNC à 5 axes suit ces étapes clés :

Conception et modélisation CAO
La géométrie des pièces est modélisée dans un logiciel de CAO 3D, intégrant les caractéristiques, les tolérances et les propriétés des matériaux requises. Les conceptions finalisées se traduisent en programmes FAO générant des trajectoires d'outils CNC.

Sélection et préparation des matériaux
Des nuances d'acier inoxydable appropriées (par exemple, 304, 316, 17-4 PH) sont sélectionnées. Le matériau est coupé en ébauches usinables.

Configuration CNC
Les ébauches brutes sont chargées dans la machine à 5 axes. Après l'étalonnage, les trajectoires d'outils FAO sont importées et la pièce est solidement fixée.

Exécution de l'usinage
Les outils de coupe rotatifs enlèvent de la matière tandis que le système à 5 axes manœuvre la pièce multidirectionnellement, réalisant des caractéristiques complexes avec une grande précision de manière autonome.

Inspection et finition
Après l'usinage, les pièces subissent un contrôle qualité rigoureux à l'aide de CMM ou de scanners laser. Une finition supplémentaire (polissage/meulage) garantit la conformité aux spécifications.

FAQ

• Q : Quel est votre MOQ ?
• R : Nous n'avons pas de MOQ pour nos nouveaux clients ; nous acceptons les petites commandes pour soutenir votre commande d'essai, votre nouvelle conception et le développement marketing.

• Q : Pouvez-vous offrir un échantillon gratuit ?
• R : Oui, nous pouvons fournir un échantillon gratuit, mais nous préférons facturer les frais de transport si vous n'avez pas de compte express international pour le transfert.

• Q : Votre organisation est-elle engagée dans le concept de gestion de la qualité totale ?
• R : Oui, qu'il s'agisse de pliage, de découpe laser ou d'usinage CNC, les travailleurs effectueront la première inspection de l'échantillon et une inspection aléatoire pendant le traitement pour garantir la qualité du produit.

• Q : Quelle est la date de livraison ?
• R : Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production en série dure 3 à 4 semaines.

• Q : Quelles tolérances Crida peut-elle atteindre ?
• R : Il n'existe pas d'ensemble de tolérances qui convienne à tous les processus et matériaux. Dans chaque cas, les tolérances finales de votre pièce dépendront d'un certain nombre de facteurs, notamment, mais sans s'y limiter : Taille de la pièce, Géométrie de la conception, Le nombre, le type et la taille des caractéristiques, Matériau(x), Finition de surface, Processus de fabrication. Une fois votre commande confirmée, nous examinerons votre conception et fournirons une revue de la conception pour la fabrication, en soulignant tous les domaines où nous pourrions ne pas être en mesure d'atteindre les tolérances souhaitées. Il est utile de spécifier les zones de votre conception qui ont des tolérances critiques qui doivent être respectées et celles qui peuvent être légèrement modifiées si nécessaire pour réduire le temps et les coûts impliqués.