Les spécifications
Lieu d'origine :
Fabriqué en Chine
Résistance à la corrosion :
Excellent
Couleur :
Blanc
Résistance mécanique :
Haut
Finition de surface :
Lisse
Largeur :
Personnalisable
Conductivité thermique :
Faible
Isolation électrique :
Oui
Matériel :
Céramique
Hauteur :
Personnalisable
Application :
Composants électroniques, machines industrielles, équipement médical
Longueur :
Personnalisable
Forme :
Faisceau
Résistance à la température :
Haut
Définition

   

  

La céramique à l'oxyde de silicium (céramique SiO2) est un matériau céramique à haute performance avec une stabilité exceptionnelle, fabriqué à partir de dioxyde de silicium de haute pureté (SiO2≥99.7%) par des procédés de frittage spécialisésCe produit démontre une stabilité chimique et thermique inégalée dans des environnements extrêmes, ce qui en fait un choix idéal pour des applications industrielles exigeantes.

Applications principales

  • Fabrication de semi-conducteurs: composants résistants à la corrosion pour les équipements de traitement des wafers

  • Industrie optique: Matériau de substrat pour les lentilles optiques de haute précision

  • Traitement chimique: éléments résistants à la corrosion pour les environnements acides/alcalins forts

  • Applications à haute température: composants pour équipements de traitement thermique inférieurs à 1600°C

  • Électronique: composants isolants haute fréquence

Les avantages de la stabilité

✓ Inerté chimique supérieure: résistant à tous les acides inorganiques (sauf HF) et solvants organiques
✓ Excellente stabilité thermique: CTE seulement 0,5 × 10−6/°C (20-1000°C)
✓ Faible perte diélectrique: constante diélectrique 3,8 à 1 MHz, tangente de perte 0.0002
✓ Résistance aux chocs thermiques: résiste à l'extinction rapide à partir de 1000°C à température ambiante
✓ Stabilité à long terme: durée de vie supérieure à 10 ans dans des environnements difficiles

Spécifications techniques

Paramètre Spécification
La pureté SiO2 ≥ 99,7%
Densité 20,2-2,3 g/cm3
ÉTC 0.5 × 10−6/°C (20 à 1000°C)
Température maximale de fonctionnement 1600°C (1700°C à court terme)
Résistance à la flexion 80 à 120 MPa
Constante diélectrique 3.8 (1MHz)
Résistance au volume > 1016Ω·cm (25°C)

Processus de fabrication

  1. Préparation du matériau: Purification du sable de quartz à une pureté > 99,9%

  2. Forgeage: pressage isostatique ou coulée à la coulée

  3. Sintrage à haute température: 1350-1450°C Sintrage à atmosphère spéciale

  4. Traitement de précision: polissage ultra-précis (Ra≤0,01μm)

  5. Inspection de la qualité: analyse de phase XRD, test de stabilité chimique

Lignes directrices d'utilisation

️ Contrôle de la température: recommandé ≤ 1600°C
️ Exposition aux produits chimiques: évitez les HF et les alcalis concentrés chauds
Protection mécanique: prévenir les chocs (matériaux fragiles)
️ Entretien: Nettoyer avec des détergents neutres

Service après-vente

  • Assistance technique: rapports gratuits d'analyse de la stabilité des matériaux

  • Personnalisation: Dimensions et formes spéciales disponibles

  • Réaction d'urgence: consultation technique de 48 heures

Questions fréquentes

Q: Stabilité dans les environnements humides?
R: Excellente résistance à l'hydrolyse pour une utilisation à long terme dans des conditions d'humidité élevée.

Q: Avantages de stabilité par rapport à la céramique d'alumine?
R: CTE plus faible et meilleure stabilité chimique, idéal pour des applications de précision.

Q: Choc de température tolérable maximal?
R: Résiste à une température ΔT instantanée de 800 °C.

 

Céramique résistante aux produits chimiques et thermiques pour les applications à haute température Stabilité exceptionnelle

 

 

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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd

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