Faisceaux céramiques à double port pour haute température, haute pureté et haute résistance
La poutre en céramique à trois trous est fabriquée à l'aide d'alumine d'alumine de très haute pureté (Al2O3≥99,5%) par pressage isostatique à très haute pression et processus de frittage à température extrême.Avec une structure innovante de nid d'abeille à trois canaux, ce produit offre une résistance mécanique inégalée tout en optimisant la conductivité thermique et les caractéristiques du débit de gaz,représentant la solution ultime pour les applications industrielles à température extrêmement élevée.
Fours à température ultra-haute: composants portants du noyau des fours spéciaux supérieurs à 1800 °C
Industrie aérospatiale: soutiens à haute température pour les stands d'essai de moteurs de fusée
Fabrication de semi-conducteurs: cadres de support pour équipement de traitement des wafers
Énergie nucléaire: installations expérimentales à haute température pour les réacteurs nucléaires
✓ Capacité à des températures extrêmes: fonctionnement continu à 1800°C (2000°C à court terme)
✓ Une conception révolutionnaire à trois canaux: 40% de meilleur échange de chaleur, 30% de baisse de pression
✓ Résistance mécanique extrêmement élevée: résistance à la flexion ≥ 450 MPa, résistance à la compression ≥ 2800 MPa
✓ Exceptionnelle stabilité thermique: CTE 6,5 × 10−6/°C
✓ Durée de vie prolongée: 2 à 3 fois plus longue que les produits classiques
Paramètre | Spécification |
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Matériel | Alumine de très haute pureté (Al2O3≥99,5%) |
Densité | 30,92 à 3,98 g/cm3 |
Résistance à la flexion | ≥ 450 MPa |
Résistance à la compression | ≥ 2800 MPa |
Température maximale de fonctionnement | 1800°C (2000°C à court terme) |
ÉTC | 6.5 × 10−6/°C |
Configuration du trou | Les canaux à trois φ25-50 mm (personnalisables) |
Longueur standard | 800 à 5000 mm |
Préparation du matériau: poudre d'alumine de qualité nano (D50≤0,5μm)
Formage à ultra-haute pression: pressage isostatique à 250 MPa
Sinter à température extrême: sinter sous vide à 1850°C pendant 12 heures
Machinerie de précision extrême: CNC à 5 axes (tolérance ± 0,1 mm)
Inspection complète: tests par rayons X/ultrasons et vérification de la résistance
️ Installation: espaceurs en céramique spécialisés obligatoires, prétraitement ≤3kN
️ Contrôle de la température: ≤ 2°C/min au-dessus de 1000°C
️ Limite de charge: ne dépasse jamais 400 kg/m de capacité nominale
Maintenance: inspection complète toutes les 300 heures
Assistance technique: rapports d'analyse des éléments finis gratuits
Personnalisation: configurations spéciales disponibles
Réaction d'urgence: système d'intervention rapide de 8 heures
Q: Avantages par rapport à la conception à double canal?
R: 40% de meilleur échange thermique, 30% de baisse de pression, 15% de résistance plus élevée.
Q: Assurance de la stabilité à des températures extrêmes?
R: Il est obtenu grâce à une formule brevetée d'alumine et à un frittage spécialisé.
Q: Capacité maximale de charge d'impact?
R: 600 kg/m instantanément (400 kg/m limite recommandée).