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Systèmes à vide de table à plusieurs trous personnalisés pour les métaux plastiques et le fraisage du bois
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Les spécifications
Définition

Systèmes à vide de table à plusieurs trous personnalisés pour les métaux, les plastiques et le fraisage du bois

Dans le monde diversifié des opérations de fraisage, les systèmes de maintien du travail jouent un rôle central dans la détermination du succès du processus.une solution de garde de travail sécurisée et adaptable est indispensableLes systèmes de chuck à vide de table à vide à trous multiples personnalisés sont devenus une option révolutionnaire, offrant une multitude d'avantages qui améliorent l'expérience de fraisage.Je suis désolée.
1. Conception et constructionJe suis désolée.
Structure de baseJe suis désolée.
La base d'une table de vide à trous multiples est généralement construite à partir de matériaux de haute résistance.l'acier allié est un choix populaire en raison de son excellente rigidité et durabilitéIl peut résister aux forces importantes générées lors des opérations de fraisage des métaux sans se déformer.L'aluminium offre un bon équilibre entre résistance et légèreté, ce qui peut être bénéfique pour réduire le poids global de l'installation de fraisage tout en assurant une stabilité suffisante.Je suis désolée.
La base est usinée avec précision pour assurer une surface plane et lisse.Cette planéité est cruciale pour le bon fonctionnement du système de chuck sous vide car elle permet une distribution uniforme du vide sur la surface de la tableLes renforcements sont souvent ajoutés aux zones critiques de la base pour renforcer encore son intégrité structurelle, en particulier dans les applications où le fraisage à grande vitesse ou les grandes pièces sont impliqués.Je suis désolée.
Configuration à trous multiplesJe suis désolée.
La caractéristique caractéristique de ces systèmes est la conception de trous multiples. Une série de trous perforés avec précision sont répartis uniformément sur la surface de la table de vide.et la disposition de ces trous sont soigneusement personnalisés en fonction des exigences spécifiques des applications de fraisage.Je suis désolée.
Par exemple, lors du fraisage de petits composants en plastique délicats, une plus grande densité de trous plus petits peut être utilisée.s'assurer que les pièces en plastique fragiles sont bien maintenues sans causer de dommagesEn revanche, lors du fraisage de grandes planches en bois ou de plaques métalliques épaisses, des trous plus grands peuvent être plus éloignés les uns des autres, fournissant une force de vide forte et uniformément répartie sur une plus grande surface.Je suis désolée.
Intégration des canaux sous videJe suis désolée.
Sous la surface de la table, un réseau de canaux de vide est intégré. Ces canaux relient les trous à une source de vide centrale, telle qu'une pompe à vide haute performance.Les canaux de vide sont conçus pour distribuer efficacement la pression de vide à chacun des trous.Je suis désolée.
La disposition des canaux est optimisée pour minimiser les chutes de pression et assurer que la force de vide est uniformément répartie sur toute la surface de la table.les canaux sous vide peuvent être équipés de vannes ou de régulateurs permettant un contrôle indépendant de la pression sous vide dans différentes zones de la tableCeci peut être particulièrement utile lors du fraisage de pièces de travail de différentes épaisseurs ou de matériaux nécessitant différents niveaux de tenue sous vide.
 
Les spécifications
 
Spécification Attraction magnétique Largeur (mm) Longueur (mm) La taille (mm) Poids (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500 fois 500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Principe de fonctionnementJe suis désolée.
Génération de vide et force de maintienJe suis désolée.
Lorsque la source de vide est activée, l'air est rapidement aspiré par les trous sur la surface de la table, ce qui crée une zone de basse pression sous la pièce.pendant que la pression atmosphérique au-dessus de la pièce reste constanteLe différentiel de pression qui en résulte exerce une force descendante sur la pièce, la pressant fermement contre la surface de la table.Je suis désolée.
Les trous multiples augmentent la surface sur laquelle la force du vide agit.résultant en une force de retenue plus forte et plus uniformeLa force de maintien est proportionnelle au différentiel de pression et à la surface de la pièce en contact avec la table.La conception à plusieurs trous permet un transfert plus efficace de la force du vide, ce qui garantit que la pièce reste en place même lors de fraisages à grande vitesse.Je suis désolée.
Adaptabilité à différents matériauxJe suis désolée.
Les systèmes de chuck à vide de table à vide à trous multiples personnalisés sont très adaptables à différents matériaux.la force de vide fournie par la conception à trous multiples peut retenir efficacement les pièces métalliques lourdes et rigides en placeLe système peut être ajusté pour tenir compte des surfaces lisses ou rugueuses des métaux, assurant ainsi une adhérence sûre.Je suis désolée.
Lorsqu'on travaille avec du plastique, le contrôle précis de la pression sous vide grâce à la configuration à trous multiples permet une prise douce mais sûre.Ceci est important car les plastiques peuvent être facilement endommagés par une force excessiveLe système peut également être utilisé avec des plastiques poreux, car le vide peut pénétrer à travers les pores, créant une connexion plus intime.Je suis désolée.
Pour le fraisage du bois, la conception à plusieurs trous peut s'adapter aux irrégularités de la surface du bois.En plus, la capacité de contrôler la pression de vide dans différentes zones de la table est bénéfique lors du fraisage du bois de densités variables ou lors du travail avec de grands panneaux de bois.Je suis désolée.
3. Avantages du fraisage des métauxJe suis désolée.
Machinerie de précisionJe suis désolée.
Dans le fraisage des métaux, la précision est cruciale.réduire au minimum tout mouvement ou vibration de la pièce pendant l'usinageLa répartition uniforme du vide entre les trous assure que les outils de fraisage peuvent fonctionner avec une grande précision.Je suis désolée.
Par exemple, lors du fraisage de formes complexes ou du forage de trous précis dans une pièce métallique,la tenue stable fournie par le système de chuck permet à la fraiseuse d'exécuter les opérations programmées avec précisionLa conception à trous multiples permet également l'utilisation de fixations ou d'adaptateurs en forme personnalisée qui peuvent encore améliorer la précision du processus d'usinage.Je suis désolée.
Le fraisage à grande vitesseJe suis désolée.
Le fraisage des métaux implique souvent une usinage à grande vitesse pour obtenir une élimination efficace du matériau.Les systèmes de chuck à vide de table à vide à trous multiples peuvent résister à la rotation à grande vitesse et aux forces dynamiques associées à ces opérations.La prise forte et sûre de la pièce assure son maintien en place, même à haute vitesse de fuseau.Je suis désolée.
Cela permet des méthodes de fraisage agressives, telles que les opérations à haute alimentation et à haute profondeur de coupe, sans risque de glissement de la pièce.Le fraisage à grande vitesse des composants du moteur est rendu possible par la tenue de travail fiable fournie par ces systèmes de chuck, ce qui entraîne une productivité accrue et des délais de production réduits.Je suis désolée.
4Les avantages du fraisage du plastiqueJe suis désolée.
Un emploi douxJe suis désolée.
Les plastiques sont souvent plus délicats que les métaux et nécessitent une solution de tenue douce.Les systèmes de chuck à vide de table à vide à trous multiples permettent de tenir les pièces en plastique en douceur et en toute sécurité.La capacité de contrôler la pression de vide avec précision grâce à la configuration à trous multiples permet une prise personnalisée qui minimise le risque d'endommager le plastique.Je suis désolée.
Par exemple, lors du fraisage de feuilles de plastique minces ou de pièces en plastique complexes,le système peut être réglé pour fournir juste assez de force de vide pour maintenir la pièce en place sans provoquer de déformation ou des rayures de surfaceCeci est particulièrement important dans la fabrication de composants en plastique pour les industries électronique ou médicale, où la qualité de la surface en plastique est cruciale.Je suis désolée.
Installation et changement rapidesJe suis désolée.
Dans le fraisage du plastique, où la production peut impliquer plusieurs petits lots de travaux avec différents matériaux plastiques et conceptions de pièces, une mise en place rapide et un changement sont essentiels.La nature modulaire du système de table à vide à trous multiples permet aux opérateurs d'ajuster facilement la configuration du vide pour différentes pièces.Je suis désolée.
Lorsque vous passez d'une pièce en plastique à une autre,le système peut être rapidement reconfiguré en ajustant la pression de vide dans différentes zones de la table ou en utilisant différentes combinaisons de trous multiplesCela réduit le temps total du cycle de production et augmente la productivité.Je suis désolée.
5. Importance dans le broyage du boisJe suis désolée.
Tenue sûre pour les surfaces irrégulièresJe suis désolée.
Le bois a des irrégularités naturelles à sa surface, comme des nœuds, des grains et des densités variables.Les systèmes de chuck à vide de table à vide à trous multiples sont bien adaptés pour maintenir les pièces en bois en toute sécuritéLes trous multiples peuvent s'adapter à la surface inégale du bois, assurant une tenue stable même dans les zones avec des nœuds ou des textures rugueuses.Je suis désolée.
Par exemple, lorsqu'on broie une grande planche en bois avec des nœuds, la conception à plusieurs trous assure que la planche reste fermement en place pendant le processus de broyage.La force du vide peut se conformer à la forme des nœuds et des grains, empêchant tout mouvement susceptible d'affecter la qualité de l'opération de fraisage.Je suis désolée.
La polyvalence dans le travail du boisJe suis désolée.
Le fraisage du bois englobe un large éventail d'applications, de la fabrication de meubles à l'armoire et au travail du bois décoratif.Les systèmes de chuck à vide à table à plusieurs trous offrent une polyvalence dans ces applications.Ils peuvent contenir des pièces de bois de différentes tailles et formes, qu'il s'agisse d'une petite sculpture en bois ou d'un grand panneau en bois.Je suis désolée.
La capacité de régler la pression de vide dans différentes zones de la table est également bénéfique dans le travail du bois.la pression sous vide peut être augmentée dans cette zone pour fournir une prise plus forteCette polyvalence rend les systèmes de chuck un choix idéal pour les ateliers de travail du bois qui gèrent une variété de projets.Je suis désolée.
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6. Options de personnalisationJe suis désolée.
Configuration du trouJe suis désolée.
La configuration des trous de la table à vide multi-trous peut être personnalisée pour répondre aux besoins spécifiques de différentes applications de fraisage.et la disposition des trous peut être adaptée en fonction de la taille, la forme et le matériau des pièces.Je suis désolée.
Par exemple, dans une opération de fraisage où un grand nombre de petites pièces en plastique de forme irrégulière doivent être traitées,la table peut être conçue avec un motif de haute densité de petits trous pour assurer une prise sûre sur chaque partieEn revanche, pour le fraisage de grandes poutres de bois, la table peut avoir un nombre moindre de trous plus grands, plus éloignés l'un de l'autre, pour assurer une prise solide sur la grande surface.Je suis désolée.
Réglage du système sous videJe suis désolée.
Le système de vide de la table à vide à trous multiples peut être réglé pour optimiser ses performances pour différents matériaux et opérations de fraisage.La pression sous vide peut être réglée à l'aide de régulateurs pour fournir une prise plus ou moins puissante, en fonction du matériau et de la taille de la pièce.Je suis désolée.
Le système peut également être équipé de capteurs permettant de surveiller la pression sous vide et d'en assurer la stabilité.permettant un contrôle automatisé de la soute sous vide basé sur le procédé d'usinagePar exemple, la pression sous vide peut être augmentée lors d'opérations de fraisage à grande vitesse pour fournir une prise plus forte,et ensuite diminué lors d'opérations de finition plus délicates pour éviter d'endommager la pièce.Je suis désolée.
 
7Installation et maintenanceJe suis désolée.
Processus d'installationJe suis désolée.
L'installation d'un système de chuck à vide sur une meuleuse nécessite plusieurs étapes: d'abord, la table doit être solidement fixée sur la table de travail.Cela peut nécessiter l'utilisation de supports et de fixations appropriés pour assurer la stabilité.La source de vide, telle qu'une pompe à vide, est ensuite connectée aux ports de vide de la table, et les connexions sont vérifiées pour détecter les fuites.Je suis désolée.
Une fois l'installation physique terminée, le système de vide doit être calibré pour assurer une bonne production et une bonne distribution du vide.vérification de l'étanchéité de la tableDans certains cas, il peut être nécessaire de configurer le système de commande de la fraiseuse pour qu'il fonctionne en tandem avec le système de table à vide.Je suis désolée.
Exigences en matière d'entretienJe suis désolée.
L'entretien des systèmes de chuck à vide de table à plusieurs trous est relativement simple et il est important d'inspecter régulièrement la surface de la table pour détecter tout signe d'usure, de dommages ou de contamination.Les trous multifonctions doivent être nettoyés périodiquement pour éliminer les débris ou les particules qui pourraient bloquer le débit de vide.Je suis désolée.
Les canaux de vide et les composants associés doivent être vérifiés pour détecter tout blocage ou fuite.y compris les changements d'huile réguliersLes joints et les joints du système sous vide doivent être inspectés régulièrement et remplacés en cas de fuite.En suivant ces procédures de maintenance, les systèmes de chuck à vide de table à vide à trous multiples peuvent maintenir leurs performances et leur fiabilité pendant une période prolongée.Je suis désolée.
8ConclusionJe suis désolée.
Les systèmes de chuck à vide de table à vide à trous multiples personnalisés sont une solution polyvalente et fiable pour le fraisage des métaux, des plastiques et du bois.précision, et les capacités de configuration rapide, les rendent adaptés à un large éventail d'applications dans différentes industries.ou travailler avec du bois irrégulierSi vous êtes impliqué dans des opérations de fraisage et que vous cherchez à améliorer les performances de votre système deenvisagez d' investir dans un système de chuck à vide pour table à vide sur mesureContactez notre équipe d'experts pour explorer comment ces systèmes innovants peuvent être personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques et porter vos capacités de fraisage au niveau supérieur.

 

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Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.

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Depuis 2002
Produits principaux :
Parties d'usinage CNC, Amortisseur rotatif, Amortisseur d'engrenage
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