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Des broches à vide de grande précision sur mesure pour la gravure ou l'usinage
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Les spécifications
Définition

Équipement de fabrication électronique à sous vide magnétique industriel sur mesure

Dans les domaines dynamiques et exigeants de la gravure et de l'usinage, la qualité du système de tenue de travail est un facteur déterminant du résultat du processus.Les gros broyeurs à vide de précision personnalisés sont devenus une solution révolutionnaireCes moteurs offrent une combinaison unique de caractéristiques qui améliorent la précision, la stabilité et l'efficacité.ce qui en fait un outil essentiel pour les opérations modernes de gravure et de traitement.Je suis désolée.
Des broches à vide de grande précision sur mesure pour la gravure ou l'usinageDes broches à vide de grande précision sur mesure pour la gravure ou l'usinage
1. Conception et constructionJe suis désolée.
Structure de baseJe suis désolée.
La base d'une grande roue à vide de précision personnalisée est généralement construite à partir de matériaux de haute résistance tels que l'acier allié ou l'aluminium de haute qualité.L'acier allié offre une rigidité et une durabilité exceptionnelles, ce qui le rend apte à résister aux forces importantes générées lors d'opérations d'usinage lourdes.qui est crucial pour maintenir les exigences de haute précision de la gravure et de l'usinageL'aluminium de haute qualité, en revanche, offre une alternative légère avec une bonne conductivité thermique.Ceci peut être bénéfique dans les applications où il est important de réduire le poids global du système de tenue de travail., tout en fournissant une résistance suffisante pour supporter de grandes pièces.Je suis désolée.
La base est de précision - usinée à un degré élevé de planéité.Cette surface plane est fondamentale pour le bon fonctionnement du système de vide car elle permet une distribution uniforme du vide sur la surface du mandrinToute irrégularité de la surface de base pourrait entraîner une pression de vide inégale, entraînant une tenue incohérente de la pièce et des inexactitudes potentielles dans le processus de gravure ou d'usinage.Les renforts sont souvent ajoutés aux zones critiques de la base., tels que les bords et les zones autour des canaux de vide, pour améliorer encore son intégrité structurelle et sa capacité de charge.Je suis désolée.
Chambre à vide et conception des canauxJe suis désolée.
Une grande chambre à vide, reliée à un réseau de canaux, est intégrée à la base.La chambre à vide est conçue pour stocker et distribuer la pression de vide générée par la source de videLes canaux sont soigneusement conçus pour assurer une répartition efficace et uniforme de la pression de vide sur toute la surface du mandrin.Je suis désolée.
L'aménagement des canaux est optimisé en fonction de la taille et de la forme du rouleau, ainsi que des tailles et des formes typiques des pièces de travail dans les applications de gravure et d'usinage.dans une machine de gravure grand format où des pièces rectangulaires sont couramment utilisées, les canaux peuvent être disposés dans un motif en grille pour assurer une distribution uniforme du vide sur la surface rectangulaire.Dans un centre d'usinage où sont traitées des pièces de travail circulaires ou irrégulières, les canaux peuvent être conçus selon un motif plus complexe pour s'adapter aux différentes géométries de la pièce.Je suis désolée.
Surface de serrageJe suis désolée.
La surface de serrage de la roue à vide est celle où la pièce entre en contact. Cette surface est conçue avec une série de petits trous ou ports qui sont connectés aux canaux de vide.Les trous sont soigneusement dimensionnés et espacés pour assurer un transfert de vide efficaceDans certains cas, la surface de serrage peut être recouverte d'un matériau non abrasif, tel qu'un caoutchouc souple ou un polymère spécialisé.il protège la surface de la pièce contre les rayures et les dommages lors du serrage, et améliore l'effet d'étanchéité entre la pièce à usiner et le mandrin, améliorant la tenue sous vide.Je suis désolée.
Pour les pièces de travail aux formes irrégulières, la surface de serrage peut être personnalisée.Ces appareils sont généralement fabriqués à partir de matériaux compatibles avec le système de vide et peuvent être modélisés en fonction de la géométrie spécifique de la pièce à usinerPar exemple, si un travail de gravure implique une pièce à usiner en trois dimensions, de forme irrégulière, un fixateur sur mesure peut être créé pour maintenir la pièce en place en toute sécurité.s'assurer que l'outil de gravure peut fonctionner avec précision.
 
Les spécifications
 
Spécification Attraction magnétique Largeur (mm) Longueur (mm) La taille (mm) Poids (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500 fois 500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Principe de fonctionnementJe suis désolée.
Génération de vide et force de maintienJe suis désolée.
Lorsque la source de vide est activée, l'air est rapidement aspiré de la chambre à vide et par les canaux vers les ports de la surface de serrage.Cela crée une région de basse pression sous la pièce à usinerLa différence de pression qui en résulte exerce une force descendante sur la pièce, la pressant fermement contre la surface de serrage.Je suis désolée.
La résistance du vide, mesurée en unités telles que le pascal ou le torr, détermine la grandeur du différentiel de pression et, par conséquent, la force de maintien sur la pièce.Plus la surface de la pièce en contact avec la surface de serrage est grande et plus la pression de vide est élevéeLes multiples petits trous ou ports sur la surface de serrage augmentent la surface sur laquelle agit la force de vide, ce qui donne lieu à une force de retenue forte et uniforme.Cette force de maintien est essentielle pour maintenir la pièce stationnaire pendant les opérations de gravure et d'usinage, où même le moindre mouvement peut entraîner des erreurs dans le produit final.Je suis désolée.
Adaptabilité à différents matériaux de piècesJe suis désolée.
Pour les matériaux à surface lisse comme les métaux, le vide crée un fort joint, assurant une prise sûre.La répartition uniforme de la force de vide sur la surface de serrage aide à compenser les irrégularités de surface mineuresLorsque l'on travaille avec des matériaux poreux tels que certains types de plastique ou de bois, le vide peut pénétrer à travers les pores, créant une connexion plus intime entre la pièce et le rouleau.Je suis désolée.
Par exemple, lors d'un processus de gravure sur une plaque métallique, la roue à vide peut tenir fermement la plaque, permettant à l'outil de gravure de créer des motifs précis.Dans une opération d'usinage avec une pièce en bois poreuseDans ce cas, le vide peut s'infiltrer dans les pores du bois, augmentant la force de maintien et empêchant la pièce de se déplacer pendant l'usinage.Je suis désolée.
3. Avantages de la gravureJe suis désolée.
Gravure de précisionJe suis désolée.
Dans le cas de la gravure, la précision est de la plus haute importance.en minimisant tout mouvement ou vibration de la pièce pendant le processus de gravureLa répartition uniforme du vide sur la surface de serrage assure que l'outil de gravure peut fonctionner avec une grande précision.Je suis désolée.
Par exemple, lorsque l'on grave de beaux détails sur un bijou ou qu'on crée un motif complexe sur un panneau,la tenue stable fournie par le mandrin à vide permet à la machine de gravure d'exécuter les opérations programmées avec précisionLa capacité de maintenir la pièce fermement en place réduit le risque de taches ou de désalignement, ce qui donne des gravures de haute qualité.Je suis désolée.
Manipulation de pièces de travail volumineuses et irrégulièresJe suis désolée.
La gravure implique souvent de travailler avec des pièces de travail de grande taille ou de forme irrégulière.comme les grandes planches en bois ou les feuilles métalliquesLa possibilité de personnaliser la surface de serrage avec des fixations ou des adaptateurs spéciaux permet de tenir en toute sécurité les pièces de travail de forme irrégulière.Je suis désolée.
Par exemple, lorsqu'on grave une grande pièce de métal incurvée pour une installation artistique, on peut fixer à la vanne un dispositif personnalisé pour maintenir la pièce en position correcte.Cette adaptabilité aux différentes tailles et formes de pièces de travail élargit la portée des projets de gravure qui peuvent être entrepris.Je suis désolée.
4. Avantages dans l'usinageJe suis désolée.
Machinerie de haute précisionJe suis désolée.
Dans l'usinage, il est essentiel d'atteindre des tolérances serrées.s'assurer que les outils d'usinage peuvent fonctionner avec une grande précisionLa force de maintien forte et uniforme empêche tout mouvement de la pièce pendant l'usinage, réduisant le risque de déviation de l'outil et garantissant le respect des tolérances d'usinage.Je suis désolée.
Par exemple, lors du fraisage de formes complexes ou du perçage de trous précis dans une pièce,la tenue stable fournie par le mandrin à vide permet au centre d'usinage d'exécuter les opérations programmées avec précisionCette précision est essentielle dans des industries telles que l'aérospatiale, la fabrication de dispositifs médicaux et l'électronique.où même le moindre écart par rapport aux spécifications souhaitées peut avoir des conséquences importantes.Je suis désolée.
Utilisation efficace de pièces de grande tailleJe suis désolée.
L'usinage de grandes pièces peut être difficile en raison de leur taille et de leur poids.La chambre à vide de grande capacité et la conception efficace du canal de vide peuvent générer une force de maintien suffisante pour maintenir les grandes pièces stationnaires pendant l'usinage.Je suis désolée.
Cela permet une usinage efficace de grands composants, tels que les grandes pièces de moteur dans l'industrie automobile ou les grands composants structurels dans l'industrie aérospatiale.La capacité de tenir en toute sécurité les grandes pièces de travail permet également l'utilisation de stratégies d'usinage plus agressives, comme les opérations à haute alimentation et à haute profondeur de coupe, sans risque de glissement de la pièce.Je suis désolée.
5. Options de personnalisationJe suis désolée.
Réglage de la pression sous videJe suis désolée.
La pression sous vide des gros rouleaux sous vide de précision personnalisés peut être réglée pour répondre aux exigences spécifiques de différentes pièces et opérations d'usinage ou de gravure.Pour pièces de travail délicates ou matériaux facilement endommagésPour l'usinage lourd de matériaux durs, une pression de vide plus élevée peut être réglée.Je suis désolée.
Le réglage de la pression sous vide peut être effectué manuellement à l'aide d'un régulateur de pression ou peut être automatisé par le système de commande de la machine.les capteurs peuvent être utilisés pour surveiller la pression sous vide et l' ajuster en temps réel en fonction du processus d'usinage ou de gravure.Je suis désolée.
Conception de l'appareil et de l'adaptateurJe suis désolée.
Les raccords et les adaptateurs utilisés avec les broches sous vide peuvent être personnalisés en fonction de la géométrie de la pièce à usiner.ou caractéristiques de surfaceCes appareils peuvent être fabriqués en différents matériaux, tels que l'aluminium, l'acier ou le plastique, selon les exigences du procédé d'usinage ou de gravure.Je suis désolée.
Par exemple, un appareil peut être conçu avec des rainures ou des saillies pour s'adapter à une pièce de travail de forme irrégulière.L'appareil peut être fixé à la surface de serrage de la broche à vide à l'aide de mécanismes de dégagement rapideCette personnalisation des fixations et des adaptateurs améliore la polyvalence des broches sous vide, leur permettant de gérer un large éventail de types de pièces.Je suis désolée.
6Installation et maintenanceJe suis désolée.
Processus d'installationJe suis désolée.
L'installation d'un rouleau à vide de grande précision sur une machine de gravure ou d'usinage implique plusieurs étapes: le rouleau doit d'abord être solidement fixé sur la table de travail ou la broche de la machine.Cela peut nécessiter l'utilisation de supports et de fixations appropriés pour assurer la stabilité.La source de vide, telle qu'une pompe à vide, est ensuite connectée aux ports de vide du chuck, et les connexions sont vérifiées pour détecter les fuites.Je suis désolée.
Une fois l'installation physique terminée, le système de vide doit être calibré pour assurer une bonne production et une bonne distribution du vide.test des performances d'étanchéité du rouleauDans certains cas, il peut être nécessaire de configurer le système de commande de la machine pour qu'il fonctionne en tandem avec le mandrin à vide.Je suis désolée.
Exigences en matière d'entretienJe suis désolée.
L'entretien de ces gros broyeurs à vide de précision personnalisés est relativement simple et il est important d'inspecter régulièrement la surface de serrage pour détecter tout signe d'usure, de dommages ou de contamination.Les canaux et les ports de vide doivent être nettoyés périodiquement pour éliminer les débris ou les particules qui pourraient bloquer le débit de vide. La pompe à vide et les composants associés doivent être entretenus conformément aux instructions du fabricant, y compris les changements d'huile réguliers, le remplacement des filtres et les contrôles de performance.Je suis désolée.
Les joints et joints du système sous vide doivent être inspectés régulièrement et remplacés en cas de fuite.les gros broyeurs à vide de précision personnalisés peuvent maintenir leurs performances et leur fiabilité pendant une longue période.Je suis désolée.
7ConclusionJe suis désolée.
Les gros rouleaux sous vide de précision personnalisés constituent une solution essentielle de tenue de travail pour la gravure et l'usinage.et de nombreux avantages les rendent adaptés à un large éventail d'applications dans différentes industriesQu'il s'agisse d'atteindre la précision dans la fabrication de haute technologie ou de créer des conceptions complexes dans les industries de l'art et de la signalisation, ces broches offrent une solution fiable et efficace.Si vous travaillez dans le domaine de la gravure ou de l'usinage et que vous souhaitez améliorer les performances de votre système de tenue de travail, envisagez d'investir dans une grande roue à vide de précision personnalisée.Contactez notre équipe d'experts pour explorer comment cette roue innovante peut être personnalisée pour répondre à vos besoins spécifiques et prendre vos capacités de gravure et d'usinage au niveau suivant.

 

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Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.

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Depuis 2002
Produits principaux :
Parties d'usinage CNC, Amortisseur rotatif, Amortisseur d'engrenage
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