110-550 mm PE ligne d'extrusion de tuyau d'isolation,coupe automatique de tube

tuyauterie de gaz/pétrole/eau Puf Pipe pré-isolée PE en plastique

Paramètres techniques:

Flux de procédé de la veste en PEHD:

1. Alimentation sous vide des granulés de PE: Les granulés de PE brut sont automatiquement introduits dans le système par aspiration sous vide.
2. Séchage à air chaud: Les granulés sont séchés à l'air chaud pour éliminer l'humidité, ce qui garantit une qualité d'extrusion optimale.
3. Plastification par extrusion: Les granulés séchés sont plastifiés par l'extrudeuse, chauffés et mélangés pour former une masse plastique fondue.
4. Formation des moisissures: Le plastique fondu est façonné dans le profil de tuyauterie souhaité en passant par la matrice d'extrusion.
5. Taille du vide: Le tuyau est ensuite soumis à un dimensionnement sous vide, en ajustant ses dimensions à des spécifications précises.
6. Refroidissement par eau: Le tuyau est refroidi rapidement par immersion dans un réservoir d'eau pour solidifier sa forme et sa structure.
7. Le retrait: Le tuyau solidifié est retiré du réservoir de refroidissement à une vitesse contrôlée.
8. Coupe: Le tuyau est coupé à la longueur souhaitée à l'aide d'une machine de découpe de précision.
9. Démission du transporteur: Les tubes coupés sont ensuite déposés soigneusement sur un support pour une manipulation ou un emballage ultérieur

Composition des équipements:

1. Sécheuse à trémie
2. Extrudeuse à vis unique
3. Détecteur de moules par extrusion
4. Le support de tête
5. Dispositif d'étalonnage sous vide
6. Réservoir de refroidissement par eau
7. Unité de dégagement
8. Machine de coupe planétaire
9. Le support de tuyauterie
10. Chargeur
11. PLC (contrôleur logique programmable)

tuyauterie de gaz/pétrole/eau Puf Pipe pré-isolée PE en plastiqueLes avantages:L'inclusion de PUF (écume de polyuréthane)

1. Réduction des pertes de chaleur:
   • En isolant efficacement le pipeline, l'isolation PUF minimise les pertes de chaleur à un niveau aussi bas que 8%, dépassant de manière significative les méthodes d'isolation traditionnelles qui souffrent souvent de pertes de chaleur de 30 à 40%.Cette efficacité thermique accrue conduit à une consommation d'énergie plus faible et à des coûts d'exploitation réduits.
2. Réduction des coûts en capital:
   • L'efficacité en termes de coûts de l'isolation en fibres polyester est également évidente dans la réduction des coûts d'investissement de 15 à 20%.Ceci est principalement dû à l'élimination du besoin de canaux et de chambres en béton pour les vannes, qui sont souvent nécessaires dans les systèmes de pipelines traditionnels.
3. Réduction des coûts d'exploitation:
   • L'amélioration de l'efficacité thermique et la réduction des pertes de chaleur entraînent une réduction significative des coûts d'exploitation.l'utilisation d'isolation en PUF peut entraîner des économies de coûts d'exploitation jusqu'à 9 fois supérieures à celles des systèmes traditionnels.
4. Moins de frais de réparation:
   • La durabilité et la résilience de l'isolation en fibres PUF réduisent la fréquence et la gravité des réparations, ce qui entraîne une diminution de 3 fois des coûts de réparation.Cela permet non seulement d'économiser de l'argent, mais aussi de minimiser les inconvénients et les temps d'arrêt liés aux réparations..