Ferrite à aimant permanent utilisé dans le ventilateur de l'artefact de refroidissement estival W3214​

Quels sont les principaux avantages des aimants en ferrite de strontium céramique fabriqués par moulage par compression humide ?

• Faible coût - La ferrite de strontium est peu coûteuse et le procédé de moulage humide est relativement simple. Cela les rend moins chers que les aimants en terres rares.

• Stabilité thermique - Les aimants en ferrite de strontium ont des températures de Curie élevées, généralement autour de 450-470°C. Ils conservent de bonnes propriétés magnétiques sur une large plage de températures de fonctionnement.

• Résistance à la corrosion - Étant des matériaux céramiques entièrement denses, ils ne sont pas sujets à la corrosion comme les aimants collés contenant des additifs.

• Capacité de production de masse - Le procédé de moulage est adapté à la fabrication automatisée à grand volume de géométries d'aimants complexes.​​

Quelles sont les caractéristiques des aimants en ferrite de strontium céramique fabriqués par moulage par compression humide ?

• Composition - Contiennent de la ferrite de strontium (SrFe12O19) comme matériau magnétique principal. La ferrite de strontium possède de bonnes propriétés magnétiques et est peu coûteuse à produire.

• Densité - Ont une densité relative élevée d'environ 95 % ou plus après frittage. Cela donne une bonne résistance mécanique.

• Anisotropie - Présentent une forte anisotropie magnétocristalline en raison de leur structure cristalline hexagonale. Il en résulte une direction de magnétisation privilégiée le long d'un axe.

• Forme des particules - La poudre de ferrite de strontium utilisée a généralement une morphologie en plaquettes hexagonales qui aide à favoriser l'anisotropie magnétique pendant le moulage et le frittage.

• Méthode de moulage - La poudre est mélangée à un liant liquide et moulée par compression en un compact vert dense à l'aide de pressions élevées. Cela oriente les particules anisotropes.

• Processus de cuisson - Le compact est ensuite fritté à haute température pour développer la densité tout en préservant l'orientation de l'anisotropie magnétique induite par le moulage.

• Rémanence - Ont une densité de flux magnétique maximale ou une rémanence le long de l'axe d'anisotropie, mais peu ou pas de rémanence perpendiculairement à celui-ci.

• Coercivité - Ont généralement une coercivité moyenne à élevée en fonction des additifs, de la densité et du niveau d'anisotropie atteint.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DES AIMANTS EN FERRITE FRITTÉS

Comment Xinheng fabrique-t-il son aimant permanent en ferrite de strontium ?

QUALITÉ DE LA POUDRE DE FERRITE DES VENTILATEURSMOTEURS AIMANT