Aimants en ferrite pour ventilateurs Aimants en ferrite permanents qui alimentent les grands ventilateurs
MOTEURS DE VENTILATEUR TABLEAU DES SPÉCIFICATIONS DES AIMANTS
N° |
Article |
R |
r |
W |
L |
h |
Qualité |
Application |
1 | W071 | 75 | 67.0 | 28.9 | 20.0 | 8.0 | Y30H-1 | Ventilateur de plafond |
2 | W071A | 75 | 67.0 | 28.9 | 20.0 | 8.0 | Y33 | Ventilateur de plafond |
3 | W077 | 87.5 | 79.5 | 65.8 | 19.5 | 7.9 | Y30H-1 | Ventilateur de plafond |
4 | W089 | 76.2 | 76.2 | 44.0 | 25.0 | 10.0 | Y30H-1 | Ventilateur de plafond |
5 | W101 | 87.5 | 79.5 | 37.0 | 19.5 | 8.0 | Y30H-1 | Ventilateur de plafond |
6 | W102 | 56.75 | 48.25 | 38.0 | 25.0 | 8.5 | Y30H-1 | Ventilateur de plafond |
7 | W112 | 87.5 | 79.5 | 35.0 | 20.0 | 8.0 | Y30H-1 | Ventilateur de plafond |
8 | W130 | 87.5 | 79.5 | 30.5 | 20.0 | 8.0 | Y30H-1 | Ventilateur de plafond |
9 | W3130B | 87.5 | 79.5 | 30.5 | 20.0 | 8.0 | Y33 | Ventilateur de plafond |
10 | W115 | 29.5 | 21.5 | 14.5 | 38.0 | 8.6 | Y33H-2 | Ventilateur sur pied |
11 | W4187 | 17.05 | 25.4 | 21.26 | 34.0 | 5.9 | Y33H-2 | Ventilateur sur pied |
Introduction du ventilateur Moteur :
Le principe de fonctionnement d'un moteur de ventilateur implique la conversion de l'énergie électrique en énergie mécanique grâce à l'interaction des champs magnétiques. Cette énergie mécanique est ensuite utilisée pour faire tourner les pales du ventilateur et créer un flux d'air, assurant la ventilation ou le refroidissement dans diverses applications.
Aimant de rotor : Des ferrites à aimant permanent sont utilisés comme aimants dans le rotor des moteurs de ventilateur. Le rotor est la partie rotative du moteur qui est connectée aux pales du ventilateur. Les aimants en ferrite fournissent un champ magnétique puissant et stable lorsqu'un courant électrique traverse les bobines du stator, créant une force qui fait tourner le rotor.
Quelles sont les caractéristiques de l'aimant en ferrite de strontium céramique fabriqué par moulage par compression humide ?
Composition - Contient du ferrite de strontium (SrFe12O19) comme principal matériau magnétique. Le ferrite de strontium possède de bonnes propriétés magnétiques et est peu coûteux à produire.
Densité - A une densité relative élevée d'environ 95 % ou plus après frittage. Cela donne une bonne résistance mécanique.
Anisotropie - Présente une forte anisotropie magnétocristalline en raison de sa structure cristalline hexagonale. Il en résulte une direction de magnétisation privilégiée le long d'un axe.
Forme des particules - La poudre de ferrite de strontium utilisée a généralement une morphologie en plaquettes hexagonales, ce qui contribue à favoriser l'anisotropie magnétique pendant le moulage et le frittage.
Méthode de moulage - La poudre est mélangée à un liant liquide et moulée par compression en un compact vert dense à l'aide de pressions élevées. Cela oriente les particules anisotropes.
Processus de cuisson - Le compact est ensuite fritté à haute température pour développer la densité tout en préservant l'orientation de l'anisotropie magnétique induite par le moulage.
Rémanence - A une densité de flux magnétique maximale ou une rémanence le long de l'axe d'anisotropie, mais peu ou pas de rémanence perpendiculaire à celui-ci.
Coercivité - A généralement une coercivité moyenne à élevée en fonction des additifs, de la densité et du niveau d'anisotropie atteint.
Quels sont les principaux avantages des aimants en ferrite de strontium céramique fabriqués par moulage par compression humide ?
Faible coût - Le ferrite de strontium est peu coûteux et le procédé de moulage humide est relativement simple. Cela les rend moins chers que les aimants en terres rares.
Cohérence dimensionnelle - Le procédé de moulage par compression permet d'obtenir des tolérances dimensionnelles étroites et des formes d'aimants uniformes de manière constante.
Stabilité thermique - Les aimants en ferrite de strontium ont des températures de Curie élevées, généralement comprises entre 450 et 470 °C. Ils conservent de bonnes propriétés magnétiques sur une large plage de températures de fonctionnement.
Résistance à la corrosion - Étant des matériaux céramiques entièrement denses, ils ne sont pas sujets à la corrosion comme les aimants collés contenant des additifs.
Capacité de production de masse - Le procédé de moulage est adapté à la fabrication automatisée à grand volume de géométries d'aimants complexes.
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DES AIMANTS EN FERRITE FRITTÉS
Unités | Ferrite frittée (céramique) | |
CurieTempérature | ºC | 450 |
Température maximale de fonctionnement | ºC | 350 |
Dureté | Hv | >530 |
Densité | g/cm3 | 4.8 – 5.0 |
Perméabilité de recul relative | μrec | 1.05-1.1 |
Coefficient de température Br | %/ºC | -0.18 |
Coefficient de température iHc | %/ºC | 0.11-0.40 |
Résistance à la flexion | N/m2 | (0.5-0.9)×108 |
Résistance à la compression | N/m2 | ≥6.9×108 |
Résistance à la traction | N/m2 | (0.2-0.5)×108 |
Chaleur spécifique | J/kg·K | 600-900 |
Résistivité | Q.cm | >104 |
Quelle est l'application des aimants en ferrite permanents de Xinheng ?
Xinheng fabrique principalement les types d'aimants à segments d'arc en céramique suivants :
Comment Xinheng fabrique-t-il son aimant en ferrite de strontium permanent ?
QUALITÉ DE LA POUDRE DE FERRITE DES VENTILATEURS MOTEURS AIMANT
牌号 Qualité |
Br(mT) | Hcb(KA/m) | Hcj(KA/m) | (BH)max(KJ/m3) | ||||
mT | Gs | KA/m | Oe | KA/m | Oe | KJ/m3 | MGOe | |
Y30H-1 | 380-400 | 3800-4000 | 230-275 | 2890-3460 | 235-290 | 2950-3640 | 27.0-32.5 | 3.4-4.1 |
Y33 | 410-430 | 4100-4300 | 220-250 | 2760-3140 | 225-255 | 2830-3200 | 31.5-35.0 | 3.9-4.4 |
Y33H | 410-430 | 4100-4300 | 250-270 | 3140-3390 | 250-275 | 3140-3450 | 31.5-35.0 | 3.9-4.4 |
Y33H-2 | 410-430 | 4100-4300 | 285-315 | 3580-3960 | 305-335 | 3830-4200 | 31.8-35.0 | 4.0-4.4 |
Y35 | 430-450 | 4300-4500 | 215-239 | 2700-3000 | 217-241 | 2730-3030 | 33.1-38.2 | 4.1-4.8 |
Y38 | 440-460 | 4400-4600 | 285-305 | 3580-3830 | 294-310 | 3690-3890 | 36.6-40.6 | 4.6-4.8 |
Y40 | 440-460 | 4400-4600 | 330-354 | 4150-4450 | 340-360 | 4270-4520 | 37.6-41.8 | 4.7-5.2 |
Pour en savoir plus sur les aimants Xinheng