• Xinheng fabrique principalement les types d'aimants segmentés en arc céramique suivants :

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  Moteurs et équipements de production d'énergie : la ferrite à aimant permanent a un large éventail d'applications dans les moteurs, les générateurs et les transformateurs et autres équipements, ce qui peut améliorer l'efficacité et les performances des équipements.

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  Capteurs magnétiques : les ferrites à aimant permanent peuvent être utilisées pour fabriquer des capteurs magnétiques afin de mesurer l'intensité et la direction du champ magnétique, qui sont largement utilisés dans les domaines automobile, aérospatial et industriel.
  Équipement électronique : les matériaux en ferrite à aimant permanent peuvent être utilisés pour fabriquer des composants électroniques, tels que des filtres, des inductances de puissance et des composants de mémoire, et sont largement utilisés dans les communications, l'alimentation et l'électronique grand public.

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  Équipement médical : la ferrite à aimant permanent peut également être utilisée dans les équipements médicaux, tels que les équipements d'imagerie par résonance magnétique nucléaire et la magnétothérapie médicale.

Technologie de protection de l'environnement : la ferrite à aimant permanent peut également être utilisée dans les domaines de la technologie de protection de l'environnement, tels que les équipements de traitement des eaux usées et les capteurs de protection de l'environnement.

4Quelle est la caractéristique des aimants

• permanents
• en céramique
• fabriqués par moulage par compression humide ?
• Composition - Contiennent de la ferrite de strontium (SrFe12O19) comme matériau magnétique principal. La ferrite de strontium a de bonnes propriétés magnétiques et est peu coûteuse à produire.
• Densité - Ont une densité relative élevée d'environ 95 % ou plus après le frittage. Cela donne une bonne résistance mécanique.
• Anisotropie - Présentent une forte anisotropie magnétocristalline en raison de leur structure cristalline hexagonale. Cela se traduit par une direction de magnétisation préférée le long d'un axe.
• Forme des particules - La poudre de ferrite de strontium utilisée a généralement une morphologie en plaquettes hexagonales qui aide à favoriser l'anisotropie magnétique pendant le moulage et le frittage.
• Méthode de moulage - La poudre est mélangée à un liant liquide et moulée par compression en un compact vert dense à l'aide de pressions élevées. Cela oriente les particules anisotropes.

Processus de cuisson - Le compact est ensuite fritté à haute température pour développer la densité tout en préservant l'orientation de l'anisotropie magnétique induite par le moulage.