Aimants permanents en ferrite qui jouent un rôle important en assurant des performances stables dans les appareils électroménagers
Quels sont les principaux avantages des aimants en ferrite de strontium céramique fabriqués par moulage par compression humide ?
Faible coût - La ferrite de strontium est peu coûteuse et le procédé de moulage humide est relativement simple. Cela les rend moins chers que les aimants en terres rares.
Propriété magnétique élevée - Même sans ajout d'éléments de terres rares lourds, les aimants en ferrite de strontium peuvent atteindre des coercivités de 700 à 1000 kA/m, ce qui les rend adaptés à de nombreuses applications.
Cohérence dimensionnelle - Le procédé de moulage par compression permet d'obtenir des tolérances dimensionnelles étroites et des formes d'aimants uniformes de manière constante.
Stabilité thermique - Les aimants en ferrite de strontium ont des températures de Curie élevées, généralement autour de 450 à 470 °C. Ils conservent de bonnes propriétés magnétiques sur une large plage de températures de fonctionnement.
Résistance à la corrosion - Étant des matériaux céramiques entièrement denses, ils ne sont pas sujets à la corrosion comme les aimants collés contenant des additifs.
Capacité de production de masse - Le procédé de moulage est adapté à la fabrication automatisée à grand volume de géométries d'aimants complexes.
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DES AIMANTS EN FERRITE FRITTÉS
Unités | Ferrite frittée (céramique) | |
CurieTempérature | ºC | 450 |
Température maximale de fonctionnement | ºC | 350 |
Dureté | Hv | >530 |
Densité | g/cm3 | 4,8 – 5,0 |
Perméabilité de détente relative | μrec | 1,05-1,1 |
Coefficient de température Br | %/ºC | -0,18 |
Coefficient de température iHc | %/ºC | 0,11-0,40 |
Résistance à la flexion | N/m2 | (0,5-0,9)×108 |
Résistance à la compression | N/m2 | ≥6,9×108 |
Résistance à la traction | N/m2 | (0,2-0,5)×108 |
Chaleur spécifique | J/kg·K | 600-900 |
Résistivité | Q.cm | >104 |
Quelles sont les caractéristiques des aimants en ferrite de strontium céramique fabriqués par moulage par compression humide ?
Composition - Contiennent de la ferrite de strontium (SrFe12O19) comme matériau magnétique principal. La ferrite de strontium possède de bonnes propriétés magnétiques et est peu coûteuse à produire.
Densité - Ont une densité relative élevée d'environ 95 % ou plus après le frittage. Cela donne une bonne résistance mécanique.
Anisotropie - Présentent une forte anisotropie magnétocristalline en raison de leur structure cristalline hexagonale. Il en résulte une direction privilégiée d'aimantation le long d'un axe.
Forme des particules - La poudre de ferrite de strontium utilisée a généralement une morphologie en plaquettes hexagonales qui contribue à favoriser l'anisotropie magnétique pendant le moulage et le frittage.
Méthode de moulage - La poudre est mélangée à un liant liquide et moulée par compression en un compact vert dense à l'aide de pressions élevées. Cela oriente les particules anisotropes.
Procédé de cuisson - Le compact est ensuite fritté à haute température pour développer la densité tout en préservant l'orientation de l'anisotropie magnétique induite par le moulage.
Rémanence - Ont une densité de flux magnétique maximale ou une rémanence le long de l'axe d'anisotropie, mais peu ou pas de rémanence perpendiculairement à celui-ci.
Coercivité - Ont généralement une coercivité moyenne à élevée en fonction des additifs, de la densité et du niveau d'anisotropie atteint.
Quelles sont les applications des aimants permanents en ferrite de Xinheng ?
Xinheng fabrique principalement les types d'aimants à segments d'arc en céramique suivants :
Comment Xinheng fabrique-t-il ses aimants permanents en ferrite de strontium ?
QUALITÉ DE LA POUDRE DE FERRITE POUR ONDULEURSMOTEURS AIMANT
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Pour en savoir plus sur les aimants Xinheng