Monel 400 K500 Anneaux forgés centrifuges en acier forgé à haute température
La résistance à l'usure des anneaux forgés peut être améliorée par une variété de moyens techniques pour répondre aux besoins d'applications spécifiques.
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Sélection du matériau:Choisissez l'acier allié ou des alliages spéciaux avec une bonne résistance à l'usure, tels que l'acier à grande vitesse, l'acier à outils, l'acier inoxydable, les alliages à base de nickel, etc.Ces matériaux contiennent généralement des éléments d'alliage plus élevés, offrant une meilleure protection contre l'usure et les environnements corrosifs.
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Traitement thermique:La dureté, la ténacité et la résistance à l'usure des anneaux forgés peuvent être considérablement améliorées par des procédés de traitement thermique (tels que l'éteinte et le trempage).Un traitement thermique adéquat permet d'optimiser la microstructure du matériau et d'améliorer ses performances dans des conditions d'usure.
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Traitement de surface:Appliquer une technologie de traitement de surface, telle que le chrome, le nickel, la pulvérisation thermique, le revêtement de surface, le revêtement laser, etc.,peut former une couche résistante à l'usure sur la surface de l'anneau de forgeageCes revêtements peuvent améliorer considérablement la durabilité des anneaux forgés dans des environnements abrasifs et corrosifs.
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Durcissement de surface:Grâce à des procédés de durcissement de surface, tels que le durcissement à la flamme, le durcissement par induction ou la carburation, la dureté de la surface de l'anneau forgé peut être augmentée, améliorant ainsi sa résistance à l'usure.
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Optimisation de la conception:L'optimisation de la conception de l'anneau de forgeage, par exemple en augmentant la transition en douceur de la surface de travail et en réduisant la concentration de contraintes, peut réduire le risque d'usure et de dommages dus à la fatigue.
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Système de lubrification:Dans les applications où l'usure est sévère, le système de lubrification peut être conçu pour réduire le contact direct entre les métaux et l'usure.
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Maintenance et surveillance:L'inspection et l'entretien réguliers, la surveillance de l'état de fonctionnement de l'anneau de forgeage et le remplacement en temps opportun des pièces sérieusement usées peuvent assurer le fonctionnement continu et stable du système.
Grade |
N.U.S. |
DENSITé |
DIN |
ISO (en anglais) |
Monel K-500 |
N° de la NOM de l'ONU |
80,44 g/cm3 |
Je ne sais pas.2.4375 |
Ni68Cu28Al |
Grade |
N.U.S. |
DENSITé |
DIN |
ISO (en anglais) |
Monel 400 |
N.U.N. 04400 |
80,80 g/cm3 |
Je ne sais pas.2.4360 |
Ni68Cu28Fe |
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Monel 400 |
Monel K-500 |
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Monel 400 |
Monel K-500 |
Composition chimique |
Propriétés physiques |
Je ne sais pas |
63 minutes |
63 minutes |
Résistance à la traction ((Mpa min) |
483 Mpa min |
965 MPa min |
- Je vous en prie. |
28.0 à 34.0 |
27.0 à 33.0 |
Résistance au rendement ((Mpa min) |
172 MPa min |
690 MPa min |
Le Fe |
2.5 max |
2.0 max |
Réduction de la surface,min (%) |
- Je ne sais pas. |
20 |
C |
0.3 max |
0.18 max |
L'allongement min ((%) |
35% en moins |
20% en moins |
Nom de l'entreprise |
2.0 max |
1,5 max |
Dureté (HRC) |
HRC 35 au maximum |
HRC 27 à 35 |
Je sais. |
0.5 max |
0.5 max |
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S |
0.024 max |
0.015 max |
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Je vous en prie. |
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2.3-3.15 |
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- Je vous en prie. |
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0.35 à 0.85 |
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