La matière première (moins de 350mm) sera donnée au conducteur vibrant, grille de conducteur vibrant est placée à 100mm, matériel avec la taille moins de 100mm (du conducteur vibrant) sera transporté au broyeur de cône, matériel avec la taille plus grande que 100mm sera transporté au broyeur de mâchoire pour l'écrasement primaire.
Le matériel du broyeur de mâchoire sera donné au broyeur de cône pour l'écrasement secondaire, un séparateur magnétique est utilisé devant le broyeur de cône pour enlever le fer, et un autre séparateur magnétique est utilisé derrière le broyeur de cône pour enlever les puces en acier des scories.
Le matériel après dépassement par le séparateur magnétique sera donné à l'écran de vibration pour le criblage ; le matériel avec la taille plus grande que 10mm sera donné de nouveau au broyeur de cône pour être écrasé de nouveau, matériel avec la taille moins de 10mm sera déchargé comme produit fini.
Les scories en acier sont un genre de déchets solides qui sont produits en cours de production en acier, il se composent principalement du laitier de haut fourneau, des scories en acier, de la poussière ferrifère (échelle y compris d'oxyde de fer, poussière, poussière de haut fourneau, etc.), du poussier, du gypse, du réfractaire rejeté, etc.
La pile des scories en acier occupe un secteur énorme des terres arables, et cause la pollution environnementale ; d'ailleurs, l'acier 7%-15% peut être réutilisé des scories en acier. Après avoir été traité, des scories en acier peuvent être employées comme flux de fondeur, cimenter la matière première, agrégat de construction, base remblayent, ballast, revêtement de la chaussée, brique, engrais de scories et amendement de sol ferroviaires, l'utilisation complète etc. des scories en acier peut mener à d'énormes prestations économiques et sociales.
Les scories en acier écrasant la chaîne de production adoptent le broyeur de mâchoire pour l'écrasement primaire, et utilisent le broyeur hydraulique de cône pour secondaire et écrasement tertiaire, efficacité concasseuse élevée de offre, bas usage, économie d'énergie et protection de l'environnement, elles ont les caractéristiques de l'automation élevée, du bas coût d'opération et de l'attribution raisonnable de l'équipement.
Description technique :
1. Ce processus est conçu selon les paramètres fournis par le client. Cet organigramme est pour la référence seulement.
2. La construction réelle devrait être ajustée selon le terrain.
3. La teneur en boue du matériel ne peut pas dépasser 10%, et le contenu de boue aura un impact important sur la sortie, l'équipement et le processus.
4. SANME peut fournir les plans et le support technique de processus technologiques selon les conditions réelles des clients, et peut également concevoir les composants de soutien non standard selon les conditions réels d'installation des clients.