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Parties du boîtier de lampe de poche LED en aluminium sous haute pression
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Les spécifications
Numéro de modèle :
Comme dessin
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
600 pièces
Conditions de paiement :
L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir :
10000 pièces par jour
Délai de livraison :
3 à 20 jours
Détails de l'emballage :
Carton + palettes, emballage personnalisé disponible
Nom du produit :
l'aluminium moulage mécanique sous pression
Processus de production :
la haute pression moulage mécanique sous pression
Dimension :
Personnalisé
Temps d'échantillonnage :
Selon vos dessins
Format du dessin :
Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'UE.
Personnalisé :
Conception et échantillonnage gratuits
Production personnalisée :
Selon des conditions
Matériel :
Titane, acier, laiton, aluminium, etc.
équipement :
Centres d'usinage CNC
Transport aérien :
Express, aérien, maritime
La flexibilité :
Versatile
Le marché :
États-Unis, Europe, Australie, etc.
Définition

Réflectivité améliorée Aluminium coulée sous pression boîtier LED avec finition polissée miroir

 

Introduction au procédé de coulée sous pression en aluminium:

Le procédé de coulée sous pression en aluminium est une méthode de fabrication très efficace utilisée pour produire des pièces métalliques légères, durables et complexes avec une excellente précision dimensionnelle.Ce procédé consiste à injecter un alliage d'aluminium en fusion dans un moule en acier (ou une matrice) sous haute pression, permettant la production en série de composants aux dessins complexes et aux détails fins.

 

Étapes clés du procédé de coulée sous pression en aluminium:

1Préparation de moisissures:Un moule en acier est conçu et fabriqué pour correspondre à la géométrie de la pièce souhaitée.

2- Pour la fusion:L'alliage d'aluminium est fondu dans un four à des températures généralement comprises entre 660°C et 760°C (1220°F à 1400°F).

3Injection:L'aluminium fondu est injecté dans la cavité du moule à haute pression, ce qui assure qu'il remplit chaque détail du moule.

4- Le refroidissement:L'aluminium fondu se solidifie rapidement à l'intérieur du moule, prenant la forme d'une cavité.

5Éjection:La partie solidifiée est éjectée du moule et tout excès de matière (comme le flash) est coupé.

6. à la fin:Des traitements de surface supplémentaires, tels que l'usinage, le polissage ou le revêtement, peuvent être appliqués pour répondre à des exigences spécifiques.

 

Paramètres clés pour la coulée sous pression en aluminium:

Paramètre

Détails

Matériel

Alliages d'aluminium (par exemple, A380, A383, ADC12, 6061)

Température de fusion

Pour le calcul de la température, on utilise les valeurs suivantes:

Pression d'injection

10,000 à 30 000 psi

Matériau de moisissure

Acier à outils (par exemple, H13, P20)

La tolérance

± 0,1 mm (± 0,004 pouces) pour les petites pièces

Épaisseur de paroi

0.5 mm - 5 mm (0,02 pouce - 0,2 pouce)

Roughness de la surface

1.6 à 3,2 μm (63 à 125 μin)

Temps de cycle

10 à 60 secondes (en fonction de la taille et de la complexité de la pièce)

Plage de poids des pièces

0.1 kg - 10 kg (0,22 lb - 22 lb)

Finitions de surface communes

Anodisation, revêtement en poudre, polissage, sablage, galvanoplastie

Applications

Automobiles, aérospatiale, électronique, biens de consommation, équipement industriel

 

Avantages de la coulée sous pression en aluminium:

1- Il est léger:L'aluminium est par nature léger, ce qui le rend idéal pour les applications où la réduction du poids est essentielle.

2Le rapport résistance/poids est élevé:Les pièces moulées en aluminium offrent une excellente résistance tout en restant légères.

3Géométries complexes:Le procédé permet de produire des formes complexes et des composants à parois minces.

4. Excellente finition de surface:Les pièces produites ont des surfaces lisses, nécessitant souvent un post-traitement minimal.

5Résistance à la corrosion:L'aluminium résiste naturellement à la corrosion, et des traitements de surface supplémentaires peuvent améliorer cette propriété.

 

Traitements de surface courants pour la coulée sous pression en aluminium:

1. Anodisation:Améliore la résistance à la corrosion et offre une finition décorative.

2. revêtement en poudreAjout d'une couche résistante à l'usure dans diverses couleurs.

3. Polissage:Crée une surface lisse et réfléchissante à des fins esthétiques ou fonctionnelles.

4- Le sablage:Fournit une finition mate uniforme et améliore la texture de la surface.

5. électroplaté:Ajout d'une couche protectrice (par exemple, zinc ou nickel) pour une durabilité accrue

 

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SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD

Active Member
1 Années
jiangsu
Depuis 2015
Produits principaux :
Composants usinés de précision, Parties usinées à la CNC, pièces tournées en cnc
Total annuel :
>10000000
Nombre de salariés :
70~80
Niveau de certification :
Active Member
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