Les spécifications
Numéro de modèle :
Le ZLGQM-1
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1
Conditions de paiement :
L/C,T/T,Western Union
Capacité à fournir :
200 unités par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
Détails de l'emballage :
carton + bois
Max. Feeding Size :
10 mm
Temps de mélange :
0-99h
Révocation :
0 à 270 tours/m
Matériel de pots :
L'aluminium/acier inoxydable/PU/PTFE
Puissance du moteur :
1.1 kW
Capacité disponible :
50 à 70% du réservoir de broyage
Station de broyage :
8
Énergie :
220 V, 50 Hz
Voltage :
380 V 1,1 kW
Matériau du pot de broyage :
Carbure de tungstène
Le poids :
30 kg ou plus
Taille :
780*648*530 mm
Nombre de boules de broyage :
4
Électricité :
Pour les appareils électroniques
Actuel :
Pour les appareils électroniques
Définition

Moulin à rouleaux de grande capacité idéal pour les poudres métalliques

 

Détails rapides

La structure

  • Chambre de broyage: généralement cylindrique, en acier inoxydable, en fonte à haute teneur en chrome ou revêtue de matériaux résistants à l'usure tels que des carreaux de céramique.dans certains moulins à billes à rouleaux de laboratoire, la chambre de broyage est en acier inoxydable 304 ou 316L4.
  • Rouleaux: Fabriqués à partir de différents matériaux, notamment de l'acier, du polyuréthane ou de la céramique.Le cadre est connecté à un système d'entraînement pour faire tourner les rouleaux.
  • Système d'entraînement: Composé d'un moteur, d'une poulie à courroie, de roulements, etc. Le moteur fournit de l'énergie et la puissance est transmise aux rouleaux ou à la chambre de meulage par la poulie à courroie et les roulements35.
  • Dispositifs d'alimentation et de décharge: le dispositif d'alimentation est utilisé pour envoyer les matières dans la chambre de broyage, et le dispositif de décharge est utilisé pour décharger les matières moulues.Les moulins à billes à rouleaux peuvent fonctionner en mode continu et en mode par lots., et la conception des systèmes d'alimentation et de décharge doit assurer un débit de matériaux efficace.

 Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée

Principe de fonctionnement:

  • Lorsque les rouleaux tournent contre la surface interne de la chambre de meulage, une zone de cisaillement est formée.et le matériau piégé dans cette zone est soumis à des forces de cisaillement intenses, ce qui est bénéfique pour la réduction de la taille des matériaux plus mous.
  • Dans le même temps, les supports de broyage (tels que des billes d'acier ou des billes de céramique) dans la chambre de broyage sont propulsés et soulevés par les rouleaux tournants.les supports de broyage tombent par gravité et heurtent le lit de matériau en dessous, atteignant l'objectif de broyage et de broyage des matériaux.

Caractéristiques:

1- Structure compacte, fonctionnement facile

2. Haute efficacité et granularité uniforme

3Le broyeur de différentes tailles peut être placé sur le rouleau en caoutchouc entraîné dans une certaine plage en réglant l'espace entre les rouleaux.

4Il est pratique pour changer de pot et convient à la fois pour le broyage humide et sec.

 Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée

Catégorie

Le numéro de modèle.

Énergie

Vitesse de rotation

Charge maximale

Par pot

 

Les dimensions

& Poids net

 

 

 

1 Position de travail

 

 

GQM-1 à 5L

110 V/220 V à 50 Hz

ou 60Hz/0,37kw

 

60 à 570 tr/min

35KGS

730*415*260 mm

32KGS

 

GQM-1 à 15L

110 V/220 V à 50 Hz

ou 60 Hz/0,75 kW

 

60 à 570 tr/min

80KGS

845*435*270 mm

43KGS

 

 

Paramètres techniques:

Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée

Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée

Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée

GJe ne sais pas.1 à 15 litres

Régulation de la vitesse de conversion de fréquence, entraînement des lits, paramètres détaillés sont les suivants

Mode de fonctionnement

 

Moulin à billes à rouleaux (mélangeur)

Chargement maximal des échantillons

Deux tiers du volume du réservoir du moulin à boules

Taille des granulés d'entrée

 

10 mm

        Taille de Je suis sorti.mettre des granulés

 

Le plus fin jusqu'à 50-1000 mailles

Vitesse maximale du rouleau principal

570 r/min,Régulation de vitesse sans pas à fréquence variable

Vitesse de référence du rouleau

60 à 570±10 r/min

Le pouvoir

Pour les appareils de commande électrique

 Plage de la minuterie

 

0 à 999 min

Vlume

Environ 845*435*270 mm

Le poids

Environ 43 kg.

Charge maximale parbouteille

80 kg

 

 

Pot de moulin

Matériaux des bocaux à choisir:

L'agate, le zirconium, l'alumine céramique (corindon), le carbure de tungstène, l'acier inoxydable, le PU (polyuréthane), le PU avec revêtement en acier inoxydable, le PTFE (polytétrafluoroéthylène), le nylon, etc.

Des pots à vide sont également disponibles.

 

 

Bottes de moulin

Matériaux de billes à choisir:

L'agate, le zirconium, l'aluminium, le carbure de tungstène, l'acier inoxydable, le PU, le PTFE, le nylon, l'acier au carbone, le PU, etc.

Tailles à choisir: 1 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm

 

Photo de l'emballage

Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnaliséeMachine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée

 

Attention!

*Composants sécurisés: Assurez-vous que les rouleaux, les chambres et autres composants sont correctement assemblés et fixés avant le fonctionnement.Familiarisez-vous avec le bouton d'arrêt d'urgence et utilisez-le en cas de problème.

* Compatibilité des matériaux: s'assurer que les matériaux traités sont compatibles avec les rouleaux et la chambre pour éviter toute contamination. * Paramètres de vitesse:Commencez à des vitesses inférieures et augmentez progressivement pour éviter une usure ou des dommages excessifs.

*Ratio de remplissage: maintenir le rapport de remplissage recommandé du matériau pour des performances optimales.

* Temps de fonctionnement: éviter le fonctionnement continu pendant de longues périodes; laisser la machine se refroidir entre les cycles.

* Vitesse d'alimentation: contrôler la vitesse d'alimentation afin d'éviter une surcharge et d'assurer un broyage constant.

* Nettoyage régulier: nettoyer soigneusement les rouleaux, les chambres et les autres composants après chaque utilisation pour éviter toute contamination croisée.et scellés avant chaque utilisation.

 

FAQ:

*Qu'est-ce qu'un moulin à rouleaux?

Un moulin à rouleaux est une machine de broyage qui utilise des rouleaux rotatifs pour broyer, broyer ou mélanger des matériaux en particules fines ou en mélanges homogènes.

 

*Quelles sont les principales applications d'un moulin à rouleaux?

Il est utilisé pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des matériaux dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, les peintures et la métallurgie.

 

*Quels matériaux peuvent être traités dans un moulin à rouleaux?

Les poudres métalliques, les pigments, les produits pharmaceutiques, la céramique, les produits chimiques et les aliments.

 

Comment fonctionne un moulin à rouleaux?

Les matériaux sont alimentés entre des rouleaux tournants, qui appliquent une pression et des forces de cisaillement pour les broyer ou les mélanger en particules fines ou en mélanges uniformes.

 

*Quels types de rouleaux sont utilisés?

Les rouleaux peuvent être en acier inoxydable, en zirconium ou en céramique, selon l'application.

 

Quelle est la vitesse typique des rouleaux?

Les vitesses varient de 50 à 500 tr/min, selon le modèle et l'application.

 

* Un moulin à rouleaux peut-il être utilisé pour le broyage à sec ou à l'humidité?

Oui, il prend en charge les processus de broyage à sec et à l'humidité.

 

*Comment choisir le bon matériau de rouleau?

Choisissez en fonction du matériau traité et du résultat souhaité.

 

*Quel est le rapport de remplissage recommandé pour la chambre?

En règle générale, les matières premières doivent être fournies uniformément et ne pas être surchargées afin d'assurer un broyage efficace.

 

*Combien de temps prend un processus de broyage?

Cela dépend du matériau et de la taille de particule souhaitée, mais les processus peuvent aller de quelques minutes à plusieurs heures.

 

Comment nettoyer les rouleaux et la chambre?

Nettoyer avec des solvants appropriés (par exemple, eau, éthanol) et sécher soigneusement après chaque utilisation.

 

*Quels facteurs dois-je prendre en considération lors de l'achat d'un moulin à rouleaux?

Considérez le matériau du rouleau, la capacité de la chambre, la plage de vitesses et si vous avez besoin d'un modèle à rouleaux simples, à deux rouleaux ou à plusieurs rouleaux.

 

* Puis-je personnaliser la machine pour des applications spécifiques?

Oui, nous offrons des options personnalisables pour les rouleaux, les chambres et les systèmes de contrôle.

Envoyez votre message à ce fournisseur
Envoyez maintenant

Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée

Demandez le dernier prix
Regardez la vidéo
Numéro de modèle :
Le ZLGQM-1
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1
Conditions de paiement :
L/C,T/T,Western Union
Capacité à fournir :
200 unités par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
Fournisseur de contact
vidéo
Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée
Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée
Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée
Machine de laminage à billes en aluminium PTFE pour laboratoire 1.1Kw personnalisée

Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Années
guangzhou
Depuis 2017
Total annuel :
5000000-65000000
Nombre de salariés :
80~110
Niveau de certification :
Active Member
Fournisseur de contact
Exigence de soumission