Broyeur à boulets à rouleaux de laboratoire 650 tr/min, 80 ml, 125 ml
Innovations en matière de broyage fin et de mélange : broyeur à boulets à rouleaux de précision
Broyeur à rouleaux à haute capacité, idéal pour les poudres métalliques avec peu d'entretien
Introduction
Un Broyeur à boulets à rouleaux est une machine de broyage utilisée pour écraser, mélanger et homogénéiser des matériaux en poudres fines en utilisant des rouleaux rotatifs et des milieux de broyage (boulets). Il est largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la céramique, le ciment, les produits pharmaceutiques, les peintures et la transformation chimique.
Cette machine fonctionne selon les principes de l'impact, de l'attrition et des forces de cisaillement, ce qui la rend adaptée aux procédés de broyage à sec et à l'humide.
Principe de fonctionnement
Broyage par impact
- Les rouleaux rotatifs provoquent la collision des boulets de broyage avec le matériau, le décomposant par des impacts à haute énergie.
Attrition (Broyage par friction)
- Le mouvement de roulement et de glissement des boulets génère des forces de friction, réduisant encore la taille des particules.
Cisaillement et compression
- Le matériau est écrasé entre les rouleaux et les milieux de broyage, assurant une distribution uniforme de la taille des particules.
Composants clés et leurs fonctions
| Composant |
Description |
Fonction |
| Chambre de broyage (tambour) |
Récipient cylindrique en acier inoxydable, en céramique ou en alliage trempé. |
Contient les milieux de broyage et le matériau à broyer. |
| Milieux de broyage (boulets) |
Boulets sphériques (acier, céramique, carbure de tungstène) de différentes tailles (5-50 mm). |
Écrase et broie le matériau par impact et friction. |
| Rouleaux |
Rouleaux robustes (généralement 2-4) qui tournent pour appliquer une pression. |
Transmet la force mécanique aux milieux de broyage. |
| Système d'entraînement |
Moteur électrique avec boîte de vitesses/entraînement par courroie. |
Contrôle la vitesse de rotation (généralement 30-100 tr/min). |
| Trémie d'alimentation |
Point d'entrée de la matière première. |
Assure une alimentation contrôlée du matériau. |
| Grille de décharge |
Maille ou tamis à la sortie. |
Permet aux fines particules de sortir tout en retenant les boulets de broyage. |
| Chemise de refroidissement/chauffage (en option) |
Système de contrôle de la température externe. |
Empêche la surchauffe ou facilite le broyage sensible à la température. |
Caractéristiques
- Structure compacte, fonctionnement facile
- Haute efficacité et granulométrie uniforme
- Des pots de broyage de différentes tailles peuvent être placés sur le rouleau en caoutchouc entraîné dans une certaine plage en ajustant l'espace entre les rouleaux en caoutchouc.
- Il est pratique de changer les pots et convient au broyage à sec et à l'humide.
Spécifications techniques
| Catégorie |
N° de modèle |
Alimentation électrique |
Vitesse de rotation |
Charge maximale par pot |
Dimensions et poids net |
| 1 position de travail |
GQM-1-5L |
110V/220V-50Hz ou 60Hz/0.37kw |
60-570 tr/min |
35KGS |
730*415*260mm 32KGS |
| GQM-1-15L |
110V/220V-50Hz ou 60Hz/0.75kw |
60-570 tr/min |
80KGS |
845*435*270mm 43KGS |
Paramètres détaillés (GQM-1-15L)
| Mode de fonctionnement |
Pot unique, broyeur à boulets à rouleaux (mélange) |
| Chargement maximal de l'échantillon |
Deux tiers du volume du réservoir du broyeur à boulets |
| Taille des granulés d'entrée |
≤10mm |
| Taille des granulés de sortie |
Le plus fin jusqu'à 50-1000 mesh |
| Vitesse maximale du rouleau principal |
570r/min, Régulation de vitesse en continu à fréquence variable |
| Vitesse de référence du rouleau |
60-570±10r/min |
| Puissance |
750W/110V/60HZ |
| Plage de la minuterie |
0-999min |
| Volume |
Environ 845*435*270mm |
| Poids |
Environ 43kg |
| Charge maximale par pot |
80kg |
Options de pots de broyage
Matériaux des pots au choix : Agate, Zircone, Céramique d'alumine (Corindon), Carbure de tungstène, Acier inoxydable, PU (Polyuréthane), PU avec revêtement en acier inoxydable, PTFE (Polytétrafluoroéthylène), Nylon, etc. Des pots sous vide sont également disponibles.
Options de boulets de broyage
Matériaux des boulets au choix : Agate, Zircone, Alumine, Carbure de tungstène, Acier inoxydable, PU, PTFE, Nylon, Acier au carbone, PU, etc.
Tailles au choix : 1 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm
Photos de l'emballage
Avis d'utilisation
- Fixer les composants : S'assurer que les rouleaux, les chambres et autres composants sont correctement assemblés et fixés avant l'utilisation.
- Arrêt d'urgence : Se familiariser avec le bouton d'arrêt d'urgence et l'utiliser en cas de problème.
- Compatibilité des matériaux : S'assurer que les matériaux traités sont compatibles avec les rouleaux et la chambre pour éviter toute contamination.
- Réglages de la vitesse : Commencer à des vitesses de rouleau plus basses et augmenter progressivement pour éviter une usure ou des dommages excessifs.
- Taux de remplissage : Maintenir le taux de remplissage recommandé du matériau pour des performances optimales.
- Durée de fonctionnement : Éviter un fonctionnement continu pendant de longues périodes ; laisser la machine refroidir entre les cycles.
- Débit d'alimentation : Contrôler le débit d'alimentation pour éviter la surcharge et assurer un broyage constant.
- Nettoyage régulier : Nettoyer soigneusement les rouleaux, les chambres et autres composants après chaque utilisation pour éviter toute contamination croisée.
- Inspecter les composants : Vérifier l'usure, les fissures ou les dommages des rouleaux, des roulements et des joints avant chaque utilisation.
Foire aux questions
Qu'est-ce qu'un broyeur à rouleaux ?
Un broyeur à rouleaux est une machine de broyage qui utilise des rouleaux rotatifs pour écraser, broyer ou mélanger des matériaux en fines particules ou en mélanges homogènes.
Quelles sont les principales applications d'un broyeur à rouleaux ?
Il est utilisé pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des matériaux dans des industries comme les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, les peintures et la métallurgie.
Quels matériaux peuvent être traités dans un broyeur à rouleaux ?
Poudres métalliques, pigments, produits pharmaceutiques, céramiques, produits chimiques et produits alimentaires.
Comment fonctionne un broyeur à rouleaux ?
Les matériaux sont introduits entre des rouleaux rotatifs, qui appliquent une pression et des forces de cisaillement pour les broyer ou les mélanger en fines particules ou en mélanges uniformes.
Quels types de rouleaux sont utilisés ?
Les rouleaux peuvent être en acier inoxydable, en zircone ou en céramique, selon l'application.
Quelle est la vitesse typique des rouleaux ?
Les vitesses varient de 50 à 500 tr/min, selon le modèle et l'application.
Un broyeur à rouleaux peut-il être utilisé pour le broyage à sec et à l'humide ?
Oui, il prend en charge les procédés de broyage à sec et à l'humide.
Comment choisir le bon matériau de rouleau ?
Sélectionner en fonction du matériau traité et du résultat souhaité. Par exemple, utiliser des rouleaux en céramique pour les applications de haute pureté.
Quel est le taux de remplissage recommandé pour la chambre ?
Généralement, alimenter le matériau uniformément et éviter la surcharge pour assurer un broyage efficace.
Combien de temps dure un processus de broyage ?
Cela dépend du matériau et de la taille de particule souhaitée, mais les processus peuvent durer de quelques minutes à plusieurs heures.
Comment nettoyer les rouleaux et la chambre ?
Les nettoyer avec des solvants appropriés (par exemple, eau, éthanol) et sécher soigneusement après chaque utilisation.
Quels facteurs dois-je prendre en compte lors de l'achat d'un broyeur à rouleaux ?
Tenir compte du matériau des rouleaux, de la capacité de la chambre, de la plage de vitesse et de la nécessité d'une conception à un, deux ou plusieurs rouleaux.
Puis-je personnaliser la machine pour des applications spécifiques ?
Oui, nous proposons des options personnalisables pour les rouleaux, les chambres et les systèmes de contrôle.