
Dans le broyage industriel, le choix des outils abrasifs peut avoir une incidence significative sur l'efficacité, le coût et la qualité du travail.connus pour leur durabilité et leur rentabilité.
L'oxyde d'aluminium (Al2O3) est un matériau abrasif synthétique réputé pour sa ténacité et sa capacité à maintenir des bords tranchants.Ces meules sont fabriquées en collant des grains d'oxyde d'aluminium avec des matériaux tels que la résine phénolique ou la céramique vitrifiéeCette composition les rend adaptés à un large éventail d'applications de meulage, y compris le meulage de surface, cylindrique et hors main.
- Durabilité: Les roues d'oxyde d'aluminium sont dures et peuvent résister à des températures et à des pressions élevées, ce qui garantit une longue durée de vie.
- La polyvalence: Convient pour le broyage des métaux ferreux, des aciers alliés et des matériaux plus doux sans usure excessive.
- Efficacité par rapport aux coûts: Généralement moins chères que les autres roues abrasives, offrant une solution économique pour les besoins industriels.
- Sécurité: Connu pour son fonctionnement sûr lorsqu'il est utilisé correctement, réduisant le risque d'accidents dans les environnements industriels.
Les roues de meulage à l'oxyde d'aluminium sont utilisées dans diverses industries en raison de leurs propriétés polyvalentes.
- Fabrication et soudage des métaux: préparation des surfaces métalliques pour le soudage et lissage des coutures après soudage.
- Fabrication automobile: Formage de pièces moteur, débarbage et finition de composants métalliques.
- Industrie aérospatiale: broyage de précision de composants aérospatiaux pour répondre à des normes strictes.
- Fabrication de dispositifs médicaux: Fabrication et finition de dispositifs médicaux avec précision.
- Affûtage d'outils: Maintenir l'efficacité et la longévité des outils de coupe.
La sélection de la meule optimale implique de prendre en considération plusieurs facteurs:
- Dureté du matériau: Correspondre la taille du grain de la roue à la dureté de la pièce.
- Exigences relatives à la finition de surface: Grains plus fins pour des finitions plus lisses, grains plus grossiers pour l'élimination des matériaux.
- Compatibilité avec les machines: Assurer la compatibilité avec la vitesse et la puissance de la meuleuse.
- Type d'opération de broyage: Les différentes opérations nécessitent des roues dotées de propriétés et de structures spécifiques.
Les roues de meulage à l'oxyde d'aluminium offrent de nombreux avantages, ce qui en fait un choix populaire dans les processus industriels:
- Durabilité élevée: Résiste à des températures et pressions élevées, ce qui lui permet une durée de vie plus longue.
- La polyvalence: efficace sur une grande variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et le bois.
- Efficacité en termes de coûtsPlus abordable que les autres abrasifs comme le diamant ou le nitrure de bore.
- Conséquence: maintenir des performances constantes, ce qui est essentiel pour les industries axées sur la précision.
Pour assurer la longévité et l'efficacité des meules d'oxyde d'aluminium, une utilisation et un entretien appropriés sont essentiels:
- Inspectez la roue: Vérifiez les fissures ou les défauts avant utilisation.
- Sécuriser la pièce: Éviter les mouvements pendant le broyage.
- Utilisez des protecteurs de roues: Protéger l'opérateur contre les étincelles et les débris.
- Il faut mettre la roue: maintenir le profil correct de la roue pour un broyage efficace.
- Suivez les indices de vitesse: Ne dépassez jamais la vitesse de fonctionnement maximale indiquée sur la roue.
- Utilisez des rouleaux abrasifs: éliminer l'accumulation et restaurer la surface de coupe.
- Conserver dans un environnement sec: empêcher l'absorption de l'humidité qui peut entraîner un déséquilibre.
- Mettre en place un système de rayonnages: Gardez les roues verticalement pour minimiser les dommages.
●Composition chimique:
Composition
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Je vous en prie.2Je vous en prie.3
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Le SIO2
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CaO+MgO
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Le Fe2Je vous en prie.3
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Wt%
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≥ 92
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7 Le maximum
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≤ 2
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> >0.1
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●Propriétés typiques:
Gravité spécifique
g/cm3
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Densité en vrac kG/L
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Dureté
Des mousses
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Absorption de l'eau
%
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Perte d'usure%(24- Je sais.s)
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Compression
M- Je sais.
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≥3.65
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≥2.2
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9
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> >0.01
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≤ 0012
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≥2000
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● Tailles Φ:
Taille(mm)
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Taille(mm)
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Taille(mm)
|
Taille(mm)
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0.5- Une.0
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6.0
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20.0
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70.0
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1.0
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8.0
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25.0
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80.0
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2.0
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10.0
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30.0
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90.0
|
3.0
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13.0
|
40.0
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100.0
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4.0
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15.0
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50.0
|
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5.0
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18.0
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60.0
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●PJe vous en prie:
25 kg/tissés sac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable





