Les spécifications
Numéro de modèle :
AB-01
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 kg ou plus
Conditions de paiement :
L/C,T/T,Western Union
Capacité à fournir :
40 à 200 tonnes par mois
Délai de livraison :
dans 7days
Détails de l'emballage :
25 kg/sac tissé, 1000 kg-1250 kg pour une palette enveloppée de manière rétractable
Définition

Le guide complet des billes de fraisage à haute densité d'oxyde d'aluminium et d'alumine de 3 mm à 50 mm

Introduction au projet


Dans le monde du traitement industriel, l'efficacité et la précision sont primordiales.Les billes de fraisage à haute densité d'aluminium oxyde d'alumine de 3 mm à 50 mm ont révolutionné les processus de meulage et de fraisage dans divers secteursCes sphères minuscules mais puissantes sont essentielles pour optimiser les performances des opérations de fraisage, offrant des avantages significatifs par rapport aux supports de fraisage traditionnels.
Ballons de fraisage à haute densité d'oxyde d'aluminium et d'alumine de 3 mm à 50 mm

Quelles sont les boules de fraisage d'oxyde d'aluminium à haute densité de 3 mm à 50 mm?


Les boules de fraisage en aluminium sont de petits supports de fraisage sphériques fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3).excellente résistance à l'usureLes boules de fraisage à haute densité d'oxyde d'aluminium et d'alumine sont spécialement conçues pour améliorer le processus de meulage,Ils sont indispensables dans des industries telles que la céramique., électronique, métallurgie et génie chimique.

Principales caractéristiques des billes de fraisage en aluminium

1. Haute densité et dureté


  • Densité: généralement autour de 3,6 g/cm3, ces boules sont plus denses que de nombreux matériaux alternatifs, fournissant une plus grande force d'impact pendant le fraisage.
  • Dureté: Avec une dureté de Mohs de 9, les boules d'alumine sont extrêmement résistantes à l'usure, assurant une longévité et des performances constantes.

2. Variété de tailles


  • Disponible en tailles de 3 mm à 50 mm, permettant une personnalisation en fonction des exigences spécifiques de fraisage.
  • Les boules plus petites (3 mm-10 mm) sont idéales pour le meulage fin, tandis que les boules plus grandes (20 mm-50 mm) sont utilisées pour les matériaux plus grossiers.

3Stabilité chimique


  • L'alumine d'une pureté élevée (> 92% Al2O3) assure une inerté chimique, évitant ainsi la contamination des matières moulées.

4Finition de surface.


  • La surface polie réduit le frottement et l'usure des équipements de fraisage, ce qui améliore l'efficacité et la durée de vie.

Avantages de l'utilisation de billes de fraisage à haute densité

Amélioration de l'efficacité du broyage


La densité élevée des boules de fraisage d'alumine se traduit par un transfert d'énergie plus important vers le matériau qui est fraisé, ce qui se traduit par des temps de fraisage plus rapides et des particules plus fines.Cette efficacité est particulièrement bénéfique dans la production de céramiques et de composants électroniques où la précision est cruciale.

Efficacité par rapport aux coûts


En raison de leur durabilité et de leur résistance à l'usure, les boules de fraisage en aluminium ont une durée de vie plus longue que les autres supports de meulage.conduisant à des économies de coûts au fil du temps.

La polyvalence dans l'application


Les boules de fraisage en aluminium conviennent à un large éventail d'applications, notamment:


  • Produits de céramique: Utilisé dans la production de carreaux, d'articles sanitaires et de céramiques avancées.
  • Électronique: essentiel dans le broyage des matériaux pour les composants électroniques.
  • Ingénierie chimique: idéal pour l'homogénéisation des composés chimiques.

Applications des billes de fraisage en aluminium de 3 mm à 50 mm

1. Peintures et encres


Les boules d'alumine sont largement utilisées dans l'industrie de la peinture et de l'encre pour obtenir des particules de taille uniforme et des textures lisses, améliorant ainsi la qualité du produit.

2Géologie et métallurgie


Dans les industries géologique et métallurgique, ces boules sont utilisées pour la préparation d'échantillons et le traitement des minéraux, assurant ainsi des résultats précis et fiables.

3Matériaux réfractaires


La résistance aux températures élevées des billes d'alumine les rendent adaptées au broyage des matériaux utilisés dans les produits réfractaires, assurant leur durabilité et leurs performances dans des conditions extrêmes.

Choisir la bonne taille et la bonne quantité


La sélection de la taille et de la quantité appropriées de billes de fraisage en aluminium est cruciale pour optimiser les performances de fraisage.


  • Échantillons durs (~ 10 mm)Utilisez des balles de 30 ou 40 mm.
  • Taille moyenne (< 5 mm)Optez pour des balles de 20 mm.
  • Matériau fin (0,5 mm): Choisissez des boules de 10 mm ou plus petites.


Il est important de noter qu'il s'agit de lignes directrices générales et que la détermination expérimentale peut être nécessaire pour des applications spécifiques.

Meilleures pratiques pour l'utilisation de billes de fraisage en aluminium

1. Correspondance Dureté du matériau


Veillez à ce que la dureté des pots et des billes de broyage soit supérieure à celle du matériau broyé pour éviter une usure excessive.

2Optimiser le rapport boule/matériau


L'expérience est réalisée avec différents rapports boule/matériau afin d'obtenir l'efficacité de broyage et la taille de particules souhaitées.

3Maintenance régulière


Inspecter et entretenir régulièrement l'équipement et les supports de fraisage afin d'assurer une performance et une longévité optimales.

Tailles Φ:

Taille(mm)

Taille(mm)

Taille(mm)

Taille(mm)

0.5- Une.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 


PJe vous en prie: 

25 kg/tissés sac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable

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