Crane articulateur en position debout libre avec atelier intelligent 500 kg
Capacité | 500 g |
Environnement de fonctionnement | -25 à 40 degrés |
Hauteur de levage | 2 à 4 M |
Caractéristique de la grue | Crane à jib facile à utiliser |
Type de grue | Contrôle par fil suspendu ou télécommande |
Fonction de travail | A3 ou A4 |
Longueur du jib | 2 à 5 m |
Le type | Crane à jib articulaire |
Vitesse variable | Accepté |
1. Conception de la structure du bras pliable à forte charge
à haute résistance à l'usure
Adopte 2 à 3 sections de bras en acier allié haute résistance (certains modèles avec système d'équilibrage hydraulique), qui peuvent être pliées et rétractées,avec un rayon d'extension horizontal de 2 à 5 m et une portée de levage verticale de 2 à 4 m, en contournant les équipements ou les obstacles pour atteindre le point cible.
Stabilité améliorée:
La colonne ou la fondation est fixée, certains modèles sont équipés de contrepoids ou de boulons d'ancrage pour assurer l'anti-tournement sous une charge de 500 kg (facteur de sécurité ≥ 1,5).
Optimisation de faible dégagement:
La hauteur du bras pliable peut être réduite à moins de 1,5 m après contraction, ce qui convient aux occasions où la hauteur d'usine est limitée.
2- Conduite et contrôle intelligents
Système de propulsion électrique:
Soulevées: élévateur électrique intelligent de classe 500 kg (comme le Demag DC-Pro), régulation de vitesse à fréquence variable (0,1 à 5 m/min).
Rotation: servo-moteur + roulement de virage de précision, couple ≥2000Nm, support de positionnement de précision de 0,1°.
Action du bras pliant: entraîné par une tige électrique ou un cylindre hydraulique, avec rétroaction du couple pour éviter une surcharge.
Fonction de commande intelligente:
Interaction homme-machine: parcours prédéfini sur écran tactile de 7 pouces, surveillance de la charge, diagnostic de défaut.
Mode d'automatisation: relié au système MES par PLC ou protocole industriel (comme PROFINET) pour obtenir une prise automatique et une livraison à point fixe.
Protection de la sécurité: capteur de poids (précision ± 1%), anti-collision laser, bouton d'arrêt d'urgence, limite électronique.
3. Paramètres de haute performance
Variété de paramètres
Charge nominale de 500 kg (charge maximale à l'extrémité du bras de 150 kg)
Radius de travail de 2 à 5 m (bras pliable déplié)
La précision de positionnement à répétition ± 1 à 2 mm (modèle à entraînement servo)
Vitesse de levage 0,1 à 8 m/min (changement de vitesse sans pas)
La plage de pivotement est de 180° à 360° (facultatif)
4Les principaux avantages
Précise et efficace: régulation intelligente de la vitesse + conception à faible inertie, amplitude d'oscillation < 5° lors du transport d'une pièce de 500 kg, adaptée au montage de précision.
Pénétration spatiale: le bras pliable peut être rétracté jusqu'à une largeur de 1 m pour passer à travers des passages étroits (tels que les ateliers de moulage et les opérations dans des conteneurs).
Économie d'énergie et durabilité: récupération d'énergie par freinage régénératif, niveau de protection IP54 des composants clés, durée de vie ≥ 100 000 cycles.
5Scénarios d'application typiques
Fabrication lourde: remplacement de matrices d'estampage, renversement de grandes pièces soudées.
Champ énergétique: entretien de la boîte de vitesses éolienne, levage du transformateur.
Logistique automatisée: coopérer avec AGV pour transporter des palettes ou des conteneurs.
Aérospatiale: assemblage de composants d'aéronefs (version antistatique personnalisée requise).
6Sécurité et maintenance
Protection multiple: système de freinage double (mécanique + électromagnétique), surveillance de la charge dynamique, algorithme de suppression des vibrations.
Maintenance prédictive: le module IoT surveille la température du moteur et l'usure des engins en temps réel et prévient les pannes à l'avance.