Une machine de moulage par injection LSR est un équipement spécialisé utilisé pour produire des pièces à partir de caoutchouc de silicone liquide (LSR) via un processus appelé moulage par injection liquide (LIM). Ces machines sont conçues pour gérer les propriétés uniques du LSR, un matériau thermodurci qui nécessite des conditions de traitement spécifiques pour obtenir un durcissement correct.

• Unité d'injection LSR dédiée :Conçu pour gérer la faible viscosité du caoutchouc de silicone liquide
• Système de mélange de compteurs :Mélange avec précision les composants LSR en deux parties dans des ratios spécifiques
• Mélangeur statique :Combine des composants pour lancer le processus de durcissement
• Moule chauffé :Déclenche une réaction chimique qui durcit le matériau
• Contrôle précis de la température :Crucial pour un bon durcissement
• Temps de cycle rapides :Le LSR durcit de l’extérieur vers l’intérieur, permettant une production plus rapide

• Capable de produire des géométries complexes et des sections à parois minces
• Fonctionne à des pressions d'injection inférieures à celles des thermoplastiques
• Haute précision et répétabilité pour les pièces à tolérances serrées
• Résiste à de larges plages de températures
• Excellentes propriétés matérielles, notamment flexibilité et isolation électrique

Le moulage par injection LSR sert plusieurs industries, notamment :

• Médical:Joints, joints, cathéters, masques respiratoires
• Automobile:Joints et garnitures
• Électronique:Claviers, connecteurs, isolateurs
• Biens de consommation:Produits pour bébé, ustensiles de cuisine

Le caoutchouc de silicone est disponible sous forme liquide et solide avec des caractéristiques distinctes :

• Caoutchouc de silicone liquide :Haute fluidité, produit des pièces transparentes et inodores, sans danger pour les aliments et la peau, nécessite un équipement spécialisé
• Caoutchouc de silicone solide :Faible fluidité, plus économique à traiter, compatible avec les équipements conventionnels