I. Aperçu
Les systèmes d'ultrafiltration (UF) sont principalement utilisés dans le traitement des eaux usées industrielles pour l'élimination des solides en suspension, la séparation huile-eau, la récupération des métaux lourds et la réutilisation des eaux usées, ce qui peut améliorer considérablement la qualité de l'eau et réduire la charge de traitement ultérieure. Sa valeur fondamentale dans le traitement des eaux usées industrielles est : la récupération des ressources (tels que les métaux lourds, l'enrichissement en protéines et la réutilisation), la réduction des émissions et l'efficacité (réduire la DCO, la couleur, pour répondre aux normes d'émission strictes), l'adaptabilité du processus (combinaison flexible de l'OI, de l'électrolyse et d'autres unités pour traiter les eaux usées complexes).
II. Flux de processus typique
Traitement des eaux usées de galvanoplastie (récupération des métaux lourds) :
Eaux usées de galvanoplastie → ajuster le pH à 9~10 (formation d'hydroxyde métallique) → ultrafiltration (50 kDa) → récupération électrolytique des métaux dans la solution concentrée → filtrat rejeté conformément aux normes
Décoloration et réutilisation des eaux usées de teinture :
eaux usées de teinture → coagulation (PAC) → ultrafiltration (10 kDa) → adsorption sur charbon actif → OI → réutilisation
Traitement des eaux usées pétrochimiques contenant de l'huile :
eaux usées contenant de l'huile → rupture d'émulsion par flottation à l'air → ultrafiltration (0,02 μm) → teneur en huile dans l'effluent <5 mg/L → réinjection ou rejet
III. Paramètres d'attributs principaux
Exigences de performance pour les membranes d'ultrafiltration | |||||||
Paramètre | Valeurs typiques pour les eaux usées industrielles | Description | |||||
Matériau de la membrane | PVDF, PES, Céramique | Le PVDF est résistant aux solvants organiques ; les céramiques résistent aux températures élevées (>80℃). | |||||
Taille des pores | 0,01~0,05 μm | Eaux usées de teinture : 0,02 μm ; Eaux usées huileuses : 0,05 μm. | |||||
Flux (LMH) | 15~50 (Eaux usées fortement polluées) | Eaux usées de galvanoplastie : 20~30 ; Eaux usées alimentaires : 40~60. | |||||
Pression de fonctionnement | 1~3 bar | Les eaux usées à haute viscosité (par exemple, la liqueur noire de papeterie) nécessitent une pression plus élevée. | |||||
Plage de résistance au pH | 2~12 (Pendant le nettoyage chimique) | Les eaux usées de galvanoplastie nécessitent une résistance aux alcalis forts (pH≥10). | |||||
Effets du traitement | |||||||
Type d'eaux usées | Effluent d'ultrafiltration | Norme de rejet | |||||
Eaux usées de galvanoplastie | Ni²⁺ <1 mg/L | Norme d'émission pour les polluants de galvanoplastie (Tableau 3) | |||||
Eaux usées de teinture | DCO 200~300 mg/L | Norme de rejet pour les polluants de l'eau dans l'industrie de la teinture et de la finition textile | |||||
Eaux usées huileuses | Huiles <5 mg/L | Norme d'émission pour les polluants dans la pétrochimie I |
IV. Scénarios d'application typiques
Placage/Électronique
Impression et teinture textiles
Pétrochimie
Transformation des aliments
Fabrication du papier
V. Avantages techniques
Séparation à haut rendement
Conception modulaire
Faible chimie
VI. Voici un guide pour obtenir un devis approprié
Indiquez-nous la source d'eau brute/source d'eau (eau du robinet, eau de puits ou eau de mer, etc.)
Fournir un rapport d'analyse de l'eau (TDS, conductivité ou résistivité, etc.)
Capacité de production requise (5m³/H, 50m³/H ou 500m³/H, etc.)
À quoi sert l'eau pure (industrielle, alimentation et boissons ou agriculture, etc.)