Métal de tôle d'acier de Q235 Q345 emboutissant des pièces de poinçon en métal de précision de produits

Description et processus de produit

Processus de fabrication : metal emboutir le processus

Processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.

Processus de préparation de surface : couche de peinture, revêtement électrophorétique, revêtement de galvanisation, revêtement noir d'oxyde, revêtement de poudre, etc.

Matériel et utilisations de produit

Normalement produit avec le plat laminé à chaud, plat roulé par motte de terre, plat galvanisé, panneaux en aluminium, panneaux d'acier inoxydable, panneaux en aluminium d'alliage de magnésium. Q195, Q215, Q235, Q275, 08A1, 08F, 10F, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, SPCC, SPCD, SPCE, Zn100-PT, Zn200-SC, Zn275-JY, DX1, DX2, DX3, DX4, SECC, SECD, SECE, SUS301, SUS304, SUS316, SUS430, etc.

Le métal emboutissant des produits sont très utilisé pour des pièces d'autocar, troquent des pièces, des pièces de train, des composants de véhicule, des composants d'industrie d'aviation, des appareils de meubles, le produit électronique, d'autres composants de machines, etc.

Estampillage (travail des métaux)

L'estampillage (également connu sous le nom de pressing) est le processus de placer le métal de feuille à plat sous le blanc ou la forme de bobine dans une presse de estampillage où un outil et meurt des formes de surface le métal dans une forme du filet. L'estampillage inclut un grand choix de métal en feuilles formant des processus de fabrication, tels que le poinçon utilisant une presse de machine ou emboutir la presse, masquer, graver, se plier en refief, brider, et inventer. Ceci pourrait être une opération d'étape unique où chaque course de la presse produit la forme désirée sur la pièce de tôle, ou pourrait se produire par une série d'étapes. Le processus est habituellement suivi sur la tôle, mais peut également être employé sur d'autres matériaux, tels que le polystyrène. L'estampillage est habituellement fait sur le feuillard froid.

Matriçage progressif

Le matriçage progressif est un métal formant très utilisé de processus pour produire des pièces pour différentes industries, telles que des véhicules à moteur, l'électronique et des appareils. Le matriçage progressif se compose de plusieurs différents postes de travail, qui effectue un ou plusieurs différentes opérations sur la cloison. La pièce est portée de la station à la station par la bande courante et est coupée de la bande dans l'opération finale.

La décision pour produire une partie dans progressif meurent ou le transfert meurent dépend de la taille, de la complexité et du volume de production. Le matriçage progressif est employé pour produire un grand nombre de pièces et pour maintenir les coûts aussi bas comme possible. Les exigences les plus élevées dans la précision et la longévité doivent être satisfaites.

En raison de la complexité des matrices progressives, il est important d'adresser tous les facteurs qui contribuent à réaliser le niveau désiré de la qualité de partie, y compris la position vide, les pilotes, la frontière vide et la déformation de bout-Web.

Les pilotes jouent un rôle important dans le matriçage progressif – ils fixent la bande dans une position appropriée et maintiennent le contrôle de lui. En outre, ils sont essentiels pour la feuille précise plaçant pendant des opérations se fermantes et de dessins d'outil dans des matrices de transfert. D'autres facteurs à considérer chronomètrent et des interactions des transporteurs, des protections, et des outils supérieurs et inférieurs. Les avantages du matriçage progressif sont productivité accrue et réduction des coûts significative pour la production à fort débit.