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Description et processus de produit

Processus de fabrication : metal emboutir le processus

Processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.

Processus de préparation de surface : couche de peinture, revêtement électrophorétique, revêtement de galvanisation, revêtement noir d'oxyde, revêtement de poudre, etc.

Matériel et utilisations de produit

Normalement produit avec le plat laminé à chaud, plat roulé par motte de terre, plat galvanisé, panneaux en aluminium, panneaux d'acier inoxydable, panneaux en aluminium d'alliage de magnésium. Q195, Q215, Q235, Q275, 08A1, 08F, 10F, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, SPCC, SPCD, SPCE, Zn100-PT, Zn200-SC, Zn275-JY, DX1, DX2, DX3, DX4, SECC, SECD, SECE, SUS301, SUS304, SUS316, SUS430, etc.

Le métal emboutissant des produits sont très utilisé pour des pièces d'autocar, troquent des pièces, des pièces de train, des composants de véhicule, des composants d'industrie d'aviation, des appareils de meubles, le produit électronique, d'autres composants de machines, etc.

Estampillage (travail des métaux)

L'estampillage (également connu sous le nom de pressing) est le processus de placer le métal de feuille à plat sous le blanc ou la forme de bobine dans une presse de estampillage où un outil et meurt des formes de surface le métal dans une forme du filet. L'estampillage inclut un grand choix de métal en feuilles formant des processus de fabrication, tels que le poinçon utilisant une presse de machine ou emboutir la presse, masquer, graver, se plier en refief, brider, et inventer. Ceci pourrait être une opération d'étape unique où chaque course de la presse produit la forme désirée sur la pièce de tôle, ou pourrait se produire par une série d'étapes. Le processus est habituellement suivi sur la tôle, mais peut également être employé sur d'autres matériaux, tels que le polystyrène. L'estampillage est habituellement fait sur le feuillard froid.

Estampillage des opérations

1. Recourbement - le matériel est déformé ou plié suivant une ligne droite.

2. Brider - le matériel est plié suivant une ligne incurvée.

3. Graver - le matériel est étiré dans une dépression peu profonde. Utilisé principalement pour ajouter les modèles décoratifs.

4. Masquant - un morceau est coupé d'une feuille du matériel, pour faire habituellement un blanc pour une transformation plus ultérieure.

5. Invention - un modèle est comprimé ou serré dans le matériel. Traditionnellement utilisé pour faire des pièces de monnaie.

6. Dessin - la superficie d'un blanc est étirée dans une forme alternative par l'intermédiaire de l'écoulement de la matière commandée.

7. S'étirant - la superficie d'un blanc est augmentée par tension, sans le mouvement centripète du bord vide. Employé souvent pour faire les parties du corps automatiques douces.

8. Repasser - le matériel est serré et réduit dans l'épaisseur le long d'un mur vertical. Utilisé pour des boîtes de boisson et des étuis de munitions.

9. Réduction/striction - employée pour réduire graduellement le diamètre de l'extrémité ouverte d'un navire ou d'un tube.

10. Bordage - déformer le matériel dans un profil tubulaire. Les charnières de porte sont un exemple commun.

11. Ourlage - pliant un bord plus de sur lui-même pour ajouter l'épaisseur. Les bords des portes d'automobile sont habituellement ourlés.

Le perçage et la coupure peuvent également être effectués en emboutissant des presses. L'estampillage progressif est une combinaison des méthodes ci-dessus faites avec un ensemble de matrices dans une rangée par laquelle une bande du matériel passe une étape à la fois.

Applications propres à l'industrie

L'estampillage en métal peut être appliqué à un grand choix de matériaux basés sur leurs qualités métallurgiques uniques pour un certain nombre d'applications à travers un large éventail d'industries. L'estampillage en métal peut exiger la formation et le traitement des métaux communs bas aux alliages rares pour leurs avantages spécifiques à l'application. Quelques industries exigent l'élém. élect. ou la conduction thermique du cuivre de béryllium dans les secteurs tels qu'aérospatiale, électrique, et l'industrie de défense ou l'application de haute résistance de l'acier et de ses nombreux alliages pour l'industrie automobile. Les industries metal l'estampillage est employées pour :

• Aérospatial
• Agriculture
• Munitions
• Appareils importants
• Petits appareils
• Des véhicules à moteur
• Commercial
• Construction
• L'électronique
• LA CAHT
• Soin et équipement de pelouse
• Allumage
• Fermez à clef le matériel
• Marin
• Médical
• Mettre d'aplomb
• Stockage de puissance
• Machines-outils
• Petit moteur

Métal fait sur commande emboutissant les services - milieu à la production à fort débit

Nous métal fait sur commande emboutissant des services livrons des stampings en métal de précision de prototype par des quantités de production. Nous courons des stampings jusqu'à 5mm épais, mais notre spécialité est la tolérance à fort débit et serrée, stampings de précision en un grand choix de matériaux de .003" - .20" profondément. Nos presses ont de pleines lignes d'alimentation et sont meurent protection de capteur prête. Nous courons des millions de stampings par an à un 98% sur le taux de la livraison de temps.

Notre production emboutissant des méthodes incluent les matrices progressives et simples, utilisant des matériaux tels que l'aluminium, l'acier au carbone, les aciers inoxydables et d'autres métaux. Nous avons l'expertise l'aspiration profonde, le mandrin, en masquant, les matrices de came, le transfert, louvering, l'insertion et les matrices roulées de couture, notamment. Nos capacités de presse s'étendent de 30 à 1000 tonnes. Des pièces sont entièrement inspectées utilisant des systèmes de vision, des comparateurs optiques, CMM équipement et mesures fonctionnelles. Nous servons des industries comprenant l'espace, la défense, médical et l'électronique, pour des applications telles que des produits de transfert de chaleur, des composants militaires et des assemblées électroniques.

Comment va-t-elle la tôle emboutissant le travail par processus ?

La tôle est l'un des matériaux les plus forts qui peuvent être facilement formés toujours et coupés. Le plus, la tôle est recyclable, qui conduit des coûts vers le bas.

L'estampillage en métal est employé pour produire des parties dans beaucoup d'industries. Les fabricants de matériel (OEM) se servent le plus souvent de la tôle emboutissant pour faire leurs pièces où le moulage serait trop cher. Il est peu coûteux et efficace, mais il est probable vous ne savent pas vraiment cela fonctionne.

D'abord, les fondements.

Quelques OEM produisent leur propre tôle emboutie sur le site, alors que d'autres externalisent aux fournisseurs de la rangée 1. C'est ces fournisseurs qui construisent les matrices pour emboutir en bas de la ligne.

La tôle elle-même est habituellement faite d'acier, mais l'estampillage peut être fait avec toutes sortes de métaux, y compris des or et les superalliages avancés.

Fondamentalement, l'estampillage de tôle implique un feuillard plat, également connu sous le nom de blanc, étant pressé entre l'adie et un poinçon pour obtenir la forme désirée.

Blanc – la partie de la tôle qui est poinçonnée par la matrice

Mourez – définit la forme extérieure de la pièce

Poinçon – définit la forme intérieure de la pièce

Ram – le composant mobile qui enfonce sur le métal avec supérieur meurent modèle

Plat de traversin – partie plus inférieure stationnaire de la matrice

Support vide – prises le blanc pour le contrôle pendant l'estampillage

Ces pièces forment la presse, l'outil final d'emboutir la tôle.

De ces derniers, la matrice est probablement la plus compliquée, et est souvent conçue avec des insertions pour produire des variations sur les presses standard. Vous avez probablement vu des matrices employées pour faire des pièces de monnaie de souvenir de nouveauté — des matrices peuvent être employées pour toutes sortes de processus et matériaux. Elles peuvent être assez petites pour établir la microélectronique ou assez grand pour couper des côtés des autobus.

Des presses peuvent être construites comme étape unique ou progressif masquant des outils.

Presse d'étape unique – emboutissant des opérations sont faites avant ou après masquer

Outils masquants progressifs de presse – l'estampillage est fait par la machine avant de masquer, ainsi le composant complet est poinçonné dans tous masquer meurent.

Comme des blancs sont poinçonnés hors de la tôle, venu par la matrice, qui est construite avec un léger angle de sorte que les blancs ne se coincent pas à l'intérieur de la matrice. Accidentel tenez se lève peut endommager la machine, ainsi il est important que le processus de estampillage et masquant continue sans à-coup.

Les presses de tôle sont les machines puissantes. Elle prend environ une pression de 71 tonnes de couper un cercle de 10 pouces sur la tôle de .125 pouce. Les presses modernes s'étendent de 10 à 50 000 tonnes de force.

Après l'estampillage, quelques pièces exigent davantage de travail dans un processus connu sous le nom d'étirage profond. Dans l'étirage profond, un blanc plat est dessiné lentement au-dessus de moule de formage pour réaliser sa forme. Après, le matériel excédentaire doit être coupé du métal dessiné profond. En conclusion, le métal pourrait devoir être plié, à flasque.