Les spécifications
Number modèle :
adapté aux besoins du client
Point d'origine :
La Chine
MOQ :
1 ensemble
Conditions de paiement :
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement :
1 réglé par 3 mois
Délai de livraison :
90 jours après reçu vers le bas le payemnt
Détails de empaquetage :
Cas en bois, plateau, cadre en acier, etc.
Capacité :
5 t/j
Matériel :
Brique de silice. Brique de kaolin
Genre de verre :
À chaux sodée
Couleur :
C' est clair.
Condition :
Neuf
Genre de carburant :
Gaz naturel
Consommation :
Contrôle automatique
Garantie :
Une année
Application du projet :
Industrie du verre
Après-salses le service :
Les overeas d'ingénierie entretiennent disponible
Définition

Four à récupération ISO45001 5 tpd à haut rendement pour conteneurs en verre clair

1. Brève description

Un four à récupération est un four industriel qui utilise un échangeur de chaleur pour préchauffer l'air de combustion, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant la consommation de carburant.

Le système de combustion régénérative à haut rendement d'un four à chauffage régénératif est principalement constitué d'un brûleur régénératif et d'un système d'inversion. Il est divisé en trois parties principales : la section de préchauffage, la section de chauffage et la section d'homogénéisation. Le principe consiste à utiliser une chambre d'accumulation de chaleur pour pré-stocker toute la chaleur, ce qui permet de récupérer dans une large mesure l'humidité et la chaleur des gaz de combustion régulant la température et d'augmenter la température de l'air de combustion.

Fonction et conception

Un four à récupération fonctionne en utilisant un récupérateur, qui est un type d'échangeur de chaleur qui extrait la chaleur des gaz d'échappement du four. Cette chaleur est ensuite utilisée pour préchauffer l'air de combustion entrant. Les principaux composants comprennent :

Chaleur Échangeur: Le récupérateur est généralement constitué de deux tuyaux concentriques ; les gaz de combustion chauds passent à travers le tuyau extérieur tandis que l'air froid circule à travers le tuyau intérieur, permettant le transfert de chaleur sans mélanger les deux flux.

Combustion Système: L'air préchauffé est ensuite mélangé au combustible dans le brûleur, ce qui entraîne un processus de combustion plus efficace qui peut atteindre des températures plus élevées.

ISO45001 5tpd four de récupération à haut rendement pour les récipients en verre transparent

2. Avantages

Article Description
1 Flamme stable
2 Pas d'inversion
3 Faible encombrement
4 Investissement plus faible

3. Structure du four

  • Section de fusion

C'est la partie qui fait fondre les matériaux chargés et qui clarifie et homogénéise le verre liquide. Dans l'espace supérieur de la section de fusion, on parle d'espace de flamme, la partie inférieure est la cuve de fusion.

  • Dog house (Trémie d'alimentation)

Les matériaux chargés sont introduits dans le four par la trémie d'alimentation, la chaleur est transférée via l'espace de flamme vers le verre liquide.

  • Accès air, gaz

L'air et le gaz chauffés entrent dans la chambre de pré-combustion pour le mélange via cet accès après être sortis du régénérateur.

4. Système de technologie de fusion du four

Une technologie de fusion raisonnable est un système qui pourrait assurer une production quotidienne normale. Elle aura une fonction importante pour une production élevée, une qualité élevée, une faible consommation et la durée de vie du four.

La technologie de fusion du four comprend la température, la pression, le barbotage, le niveau de verre liquide, le combustible, le système d'inversion, etc.

La température signifie la température de la cuve de fusion, et non celle de l'ensemble du four. La répartition de la température se fait de la cuve de fusion sur toute la longueur du four.

Points de mesure de température normaux :

  • Température de la jambe du port
  • Température de la paroi du sein
  • Température de la flamme
  • Température du verre liquide

La température doit être strictement contrôlée, elle affecte la vitesse de fusion du verre, la situation de convection du verre liquide, l'état de formage du verre, la combustion du combustible, la campagne du four, etc.

Si le four est en situation de pression négative, l'air froid sera absorbé dans l'espace de flamme et modifiera l'état interne du four, réduira la température et augmentera la consommation d'énergie, de plus, la température interne du four ne se répartira pas de manière homogène. Cependant, la pression du four ne peut pas dépasser la norme, si la pression est trop forte, elle augmentera la consommation d'énergie, réduira la durée de vie du four, et la clarification et le refroidissement du verre liquide seront affectés.

5. FAQ

Q : Qui sommes-nous ?
R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.

Q : Pouvez-vous personnaliser les produits ?
R : Oui, nous avons une équipe professionnelle expérimentée prête à concevoir selon les exigences des clients.

Q : Proposez-vous une installation sur site à l'étranger ?
R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.

Q : Protection de la confidentialité fournie ?
R : Un système strict de gestion des dessins élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.

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ISO45001 5tpd four de récupération à haut rendement pour les récipients en verre transparent

JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd

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Depuis 2007
Type d'entreprise :
Manufacturer, Importer, Exporter, Trading Company, Seller
Total annuel :
10000000-20000000
Nombre de salariés :
200~350
Niveau de certification :
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