Les spécifications
Numéro de modèle :
Personnalisation
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 série
Conditions de paiement :
T/T, L/C
Capacité à fournir :
1 réglé par 3 mois
Délai de livraison :
90 jours après réception de l'acompte
Détails de l'emballage :
Cas en bois, plateau, cadre en acier, etc.
Capacité :
10TPD
Matériel :
Matériel réfractaire
Condition :
Neuf
Carburant :
Gaz naturel
Couleur :
Silex
Genre de verre :
À chaux sodée
Consommation :
Économie d'énergie
Opération :
Automatique
Garantie :
Une année
Application du projet :
Industrie du verre
Service après-vente :
Service d'ingénierie à l'étranger disponible
Définition

Four à récupération de 10 Tpd avec brûleur régénératif au gaz naturel pour l'industrie du verre

1. Brève description

Un four à récupération est un four industriel qui utilise un échangeur de chaleur pour préchauffer l'air de combustion, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant la consommation de carburant.

Le système de combustion régénérative à haut rendement d'un four de chauffage régénératif se compose principalement d'un brûleur régénératif et d'un système d'inversion. Il est divisé en trois parties principales : la section de préchauffage, la section de chauffage et la section d'homogénéisation. Le principe consiste à utiliser une chambre d'accumulation de chaleur pour pré-stocker toute la chaleur, ce qui permet de récupérer dans une large mesure l'humidité et la chaleur des gaz de combustion régulant la température et d'augmenter la température de l'air de combustion.

Four à régénération 10Tpd, brûleur régénératif au gaz naturel pour l'industrie du verre

Fonction et conception

Un four à récupération fonctionne en utilisant un récupérateur, qui est un type d'échangeur de chaleur qui extrait la chaleur des gaz d'échappement du four. Cette chaleur est ensuite utilisée pour préchauffer l'air de combustion entrant. Les principaux composants comprennent :

Chaleur Échangeur: Le récupérateur se compose généralement de deux tuyaux concentriques ; les gaz de combustion chauds passent à travers le tuyau extérieur tandis que l'air froid circule à travers le tuyau intérieur, permettant le transfert de chaleur sans mélanger les deux flux.

Combustion Système: L'air préchauffé est ensuite mélangé au combustible dans le brûleur, ce qui entraîne un processus de combustion plus efficace qui peut atteindre des températures plus élevées.

2. Avantages

Article Description
1 Flamme stable
2 Pas d'inversion
3 Faible encombrement
4 Investissement plus faible

3. Structure du four

  • Section de fusion

C'est la partie qui fait fondre les matériaux chargés et qui clarifie et homogénéise le verre liquide. L'espace supérieur de la section de fusion est appelé espace de flamme, la partie inférieure est la cuve de fusion.

  • Dog house (Trémie d'alimentation)

Les matériaux chargés sont introduits dans le four par la trémie d'alimentation, la chaleur est transférée via l'espace de flamme vers le verre liquide.

  • Accès air, gaz

L'air et le gaz chauffés entrent dans la chambre de pré-combustion pour le mélange via cet accès après être sortis du régénérateur.

4. Système de technologie de fusion du four

Une technologie de fusion raisonnable est un système qui pourrait assurer une production quotidienne normale. Elle aura une fonction importante pour une production élevée, une qualité élevée, une faible consommation et la durée de vie du four.

La technologie de fusion du four comprend la température, la pression, le barbotage, le niveau de liquide de verre, le combustible, le système d'inversion, etc.

La température signifie la température de la cuve de fusion, et non celle de l'ensemble du four. La répartition de la température se fait de la cuve de fusion sur toute la longueur du four.

Points de mesure de température normaux :

  • Température de la jambe du port
  • Température de la paroi du foyer
  • Température de la flamme
  • Température du verre liquide

La température doit être strictement contrôlée, elle affecte la vitesse de fusion du verre, la situation de convection du verre liquide, l'état de formage du verre, la combustion du combustible, la campagne du four, etc.

Si le four est en situation de pression négative, l'air froid sera absorbé dans l'espace de la flamme et modifiera l'état interne du four, réduira la température et augmentera la consommation d'énergie, de plus, la température interne du four ne se répartira pas de manière homogène. Cependant, la pression du four ne peut pas dépasser la norme, si la pression est trop forte, elle augmentera la consommation d'énergie, raccourcira la durée de vie du four, et la clarification et le refroidissement du verre liquide seront affectés.

5. FAQ

Q : Qui sommes-nous ?
R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion des opérations de projets.

Q : Pouvez-vous personnaliser les produits ?
R : Oui, nous avons une équipe professionnelle expérimentée prête à concevoir selon les exigences des clients.

Q : Offrez-vous une installation sur site à l'étranger ?
R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.

Q : Protection de la confidentialité fournie ?
R : Un système strict de gestion des dessins élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.

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Type d'entreprise :
Manufacturer, Importer, Exporter, Trading Company, Seller
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10000000-20000000
Nombre de salariés :
200~350
Niveau de certification :
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