Blocs d'acier forgé pour composants de base de cylindres hydrauliques
Le bloc d'acier forgé pour les composants de base des cylindres hydrauliques est une partie structurelle essentielle utilisée dans les fondations des systèmes hydrauliques.assurer la stabilité et la résistance pendant les opérations à haute pressionFabriqué par forgeage à découvert de précision, chaque bloc présente un flux de grains dense et uniforme et une qualité interne supérieure.Un traitement thermique ultérieur par étanchéité et trempage améliore encore ses propriétés mécaniques, offrant une excellente résistance, une résistance aux chocs et une durabilité.Ces blocs d'acier forgé sont idéaux pour les applications lourdes nécessitant des performances constantes sous charges dynamiques.
Caractéristiques du produit
Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité tels que les aciers alliés 42CrMo, 45# ou équivalents.
Forgé librement pour une structure interne compacte et une résistance accrue.
Traitement thermique (extinction et trempage) pour obtenir une dureté uniforme et une meilleure résistance à la fatigue.
Excellente précision d'usinage et dimensionnelle, adaptée à la finition CNC complexe.
Haute capacité de charge et résistance exceptionnelle à la pression, aux chocs et à l'usure.
Processus de production entièrement traçable conformément aux normes ISO.
Champs d'application
Largement utilisé dans les cylindres hydrauliques comme blocs de base, bouchons d'extrémité ou bases de montage.
Essentiel pour les machines de construction, les équipements miniers, les grues portuaires et les presses métallurgiques.
Convient pour les systèmes hydrauliques industriels, les actionneurs mécaniques lourds et les équipements du secteur de l'énergie.
Conçu pour des applications exigeantes nécessitant une résistance élevée, une stabilité et une longue durée de vie.
| Nom de l'article | Détails (bloc en acier forgé pour les composants de base de cylindre hydraulique) |
|---|---|
| Nom du produit | Blocs d'acier forgé pour composants de base de cylindres hydrauliques |
| Grade du matériau | 42CrMo, 35CrMo ou 30CrNiMo8 alliage d'aciers ‡ spécialement sélectionnés pour leur haute résistance, leur excellente ténacité et leur résistance à l'usure en fonctionnement hydraulique à haute pression |
| Équipement de forgeage | Presses hydrauliques ouvertes à matrices: 5T / 8T / 12T, capables de produire des blocs d'acier de taille moyenne à grande avec une structure interne uniforme et un débit de grains directionnel optimisé pour les conditions de charge hydraulique |
| Ratio de forgeage | ≥ 3,0 ¢ assure un alignement supérieur des grains, une intégrité interne et une résistance aux contraintes cycliques et aux charges à haute pression typiques des systèmes hydrauliques |
| Processus de fabrication | Raw Material Inspection → Preheating → Free Forging → Heat Treatment (Quenching + Tempering) → Rough Machining → Non-Destructive Testing → Optional Final Machining → Dimensional Inspection → Protective Packaging |
| Conditions de livraison | Standard: éteint et trempé pour atteindre une capacité de charge et une ténacité élevées; optionnel: semi-usiné ou normalisé pour répondre aux exigences spécifiques de l'assemblage |
| Applications | Composants hydrauliques de base de cylindres pour les machines lourdes, y compris les systèmes hydrauliques dans les secteurs de la construction, des mines et de l'industrie;Environnements à haute pression où la stabilité dimensionnelle et la résistance sont essentielles |
| Tests et inspections | -Composition chimique:Spéctrométrie optique des émissions (OES) pour vérifier la teneur en alliagePropriétés mécaniques:La résistance à la traction, la dureté, la dureté d'impact...Tests non destructifs:Tests par ultrasons (UT), tests par particules magnétiques (MT)Inspection dimensionnelle:Mesure de précision à grande échelle pour assurer l'ajustement exact et la conformité aux normes relatives aux composants hydrauliques |


Processus de fabrication des pièces forgées en acier:
Material receipt and verification → careful unloading and storage → initial surface and size inspection → controlled preheating to forging temperature → precision open-die or closed-die forging → heat treatment (quenching and tempering) for optimal mechanical properties → intermediate quality assessment → rough machining as required → non-destructive testing (NDT) for internal integrity → final dimensional inspection → protective packaging → shipment to customer.

Questions fréquemment posées (FAQ)
Quelle plage de poids vos pièces forgées peuvent-elles couvrir?
Nous produisons des pièces forgées allant de 100 kg à 7 000 kg, pour des applications industrielles moyennes et grandes, avec des normes de qualité et de dimensions strictes.
Fournissez-vous un traitement thermique et une usinage en interne?
Tout le traitement thermique et l'usinage sont effectués en interne, de l'usinage brut à la finition de précision, pour s'assurer que chaque composant répond pleinement aux spécifications du client.
Quelles industries dépendent généralement de vos pièces forgées?
Nos composants forgés sont largement utilisés dans l'énergie éolienne, les machines lourdes, les équipements portuaires et de manutention, les systèmes de transmission d'énergie et d'autres applications industrielles de haute performance.
Quels sont les délais typiques de production?
Pièces standard ou en stock:Environ 30 jours
Produits sur mesure ou non stockés:Habituellement 40-45 jours, selon le matériau, la taille et la complexité
Où se trouve votre usine de fabrication?
Notre usine de production est située à Changzhou, dans la province du Jiangsu, près de Shanghai.
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