Blocs d'acier forgé à section lourde pour les structures de plateformes de forage offshore
Les blocs d'acier forgé à section lourde sont spécialement conçus pour les exigences structurelles exigeantes des plateformes de forage offshore.30CrNiMo8, et 35CrMo, ces blocs subissent un forgeage de précision et un traitement thermique pour obtenir une ténacité supérieure, une résistance aux chocs et une résistance à la fatigue.
Principales caractéristiques:
Intégrité structurelle exceptionnelle et capacité de charge élevée pour les composants critiques de la plateforme.
Résistance supérieure à la fatigue, aux fissurations et aux déformations dans des conditions dynamiques en mer.
Le forgeage de précision et le traitement thermique contrôlé assurent des propriétés de matériau uniformes dans tout le bloc.
Capacité de grande section pour accueillir des applications lourdes dans des environnements marins difficiles.
Applications:
Ces blocs d'acier forgé sont largement utilisés dans les structures de plateformes de forage offshore, y compris les bases de la veste, les renforcements des jambes, les poutres de soutien du pont et d'autres composants de charge critiques.Leur robustesse et leur fiabilité assurent des performances sûres et durables dans des conditions d'exploitation extrêmes en mer et au large.
Nom de l'article | Détails (blocs d'acier forgé à section lourde) |
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Nom du produit | Bloc d'acier forgé à section lourde pour les composants structurels des plates-formes de forage offshore |
Grade du matériau | - les aciers alliés 42CrMo, 30CrNiMo8 ou 35CrMo optimisés pour une résistance élevée, une ténacité et une excellente résistance à la fatigue sous charge dynamique en mer |
Équipement de forgeage | - Presses hydrauliques ouvertes à matrices: 5T / 8T / 12T ¢ Capables de forger des blocs d'acier de grande section avec une structure interne uniforme et un débit de grains directionnel |
Ratio de forgeage | ≥ 3.5 |
Processus de fabrication | Raw Material Inspection → Preheating → Open Die Forging → Heat Treatment (Quenching + Tempering) → Rough Machining → Non-Destructive Testing → Optional Final Machining → Dimensional Inspection → Protective Packaging |
Conditions de livraison | - Standard: éteint et trempé pour une capacité de charge et une ténacité maximales - Facultatif: normalisé ou semi-usiné pour des exigences d'assemblage spécifiques |
Applications | - Les bases de la veste et les renforcements des jambes des plates-formes de forage en mer - Les poutres de soutien du pont et les blocs structurels critiques - Les structures de transmission et de montage lourdes dans les équipements maritimes |
Tests et inspections | - composition chimique: spectrométrie d'émission optique - propriétés mécaniques: résistance à la traction, dureté, dureté d'impact - test non destructif: test ultrasonique (UT),Test de particules magnétiques (MT) - Inspection dimensionnelle: Mesures à grande échelle avec des jauges calibrées pour assurer la précision et le respect des normes offshore |
Le flux de production des pièces forgées en acier:
Incoming material check → unloading and handling → surface and dimensional assessment → preheating to forging temperature → precision forging → quenching and tempering → intermediate quality inspection → rough machining → NDT evaluation → final dimensional verification → secure packaging → delivery to client.
Questions fréquemment posées (FAQ)
1Quelle est la plage de poids typique pour vos pièces forgées?
Nous fabriquons des pièces forgées de 100 à 7000 kg, adaptées aux applications industrielles de taille moyenne et à grande échelle.
2Vous gérez le traitement thermique et l'usinage en interne?
Tous les processus de traitement thermique et d'usinage sont effectués en interne, y compris l'usinage brut et la finition de précision, pour s'assurer que les pièces répondent aux spécifications exactes du client.
3Quels secteurs utilisent généralement vos pièces forgées?
Nos produits forgés sont utilisés dans l'énergie éolienne, les machines lourdes, les ports et les équipements de manutention de matériaux, les systèmes de transmission d'énergie et diverses autres applications industrielles.
4Quels sont vos délais de production standard?
Produits en stock: environ 30 jours
Pièces sur mesure ou non stockées: généralement 40 à 45 jours, selon la taille, le matériau et la complexité
5Où est située votre usine de fabrication?
Notre usine est située dans la ville de Changzhou, dans la province du Jiangsu, à proximité de Shanghai, et les exportations sont traitées efficacement via le port de Shanghai.
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