Le film de libération en silicone en polypropylène monoaxiale bleu opaque de 70 microns peut être utilisé dans une variété d'applications:

Cependant, il existe des scénarios spécifiques où ce type de film est idéal.

L'un de ces cas où ce film peut être appliqué est:

1Étiquettes de sécurité:

La couleur bleue opaque du film garantit que les informations sur l'étiquette ne sont pas visibles de l'extérieur, ajoutant une couche supplémentaire de sécurité

La haute résistance et la résistance à la perforation du film le rendent résistant à la manipulation ou à d'autres facteurs physiques.

Des dégâts.

2Étiquettes automobiles:

Dans l'industrie automobile, ce film peut être utilisé pour étiqueter des pièces critiques, telles que les composants du moteur ou les systèmes de transmission.

La résistance à haute température et la stabilité thermique du film assurent que l'étiquette reste intacte sous haute chaleur et sous les stress de l'environnement.

3Étiquettes médicales:

La biocompatibilité et la non-toxicité du film le rendent idéal pour la fabrication d'étiquettes médicales pour seringues, flacons de médicaments ou autres dispositifs médicaux.

Le film est également résistant aux agents de stérilisation, ce qui empêche les étiquettes de s'estomper ou de se décoller pendant le cycle de vie de l'étiquette.

4Étiquettes industrielles:

Le revêtement de libération convient aux étiquettes utilisées dans des environnements difficiles, telles que celles utilisées pour l'identification des entrepôts, l'étiquetage des récipients chimiques,

Le film résiste à l'usure sans se fissurer ni se déchirer, ce qui garantit que les étiquettes restent lisibles tout au long de l'utilisation.

la durée de vie de l'étiquette.

Dans l'ensemble, un film de libération en polypropylène en silicone monoaxiale bleu opaque de 70 microns est généralement appliqué lorsque l'étiquette ou l'autocollant est

soumis à des conditions environnementales difficiles où des produits chimiques agressifs, une chaleur élevée ou des dommages physiques pourraient compromettre la lisibilité de l'étiquette ou

Ce revêtement de libération offre la durabilité, la stabilité et les performances requises dans les applications où la qualité et la fiabilité

Il faut être assuré.

Le film de polypropylène monoaxiale (MOPP) et le film de polypropylène coulé (CPP) enduits de silicone sont couramment utilisés dans diverses applications.

Cependant, il existe des différences significatives dans leurs propriétés physiques, et ces différences ont une incidence significative sur leur application.

Voici quelques-unes des différences significatives dans les scénarios d'application entre ces deux types de films:

1Résistance à la traction:

Le MOPP a une résistance à la traction plus élevée que le CPP, ce qui le rend idéal pour les applications où une résistance et une robustesse élevées sont requises.

À l'inverse, la résistance à la traction inférieure du CPP le rend plus adapté aux applications où la résistance n'est pas la principale considération.

2Résistance à la perforation:

Le MOPP a une excellente résistance aux ponctions, ce qui le rend plus approprié pour les applications où il peut y avoir un potentiel de

Le CPP, en revanche, peut ne pas convenir à ces applications en raison de sa faible résistance à la perforation.

3Qualité de l'impression:

Le MOPP a une surface plus lisse que le CPP, ce qui le rend plus idéal pour imprimer des graphiques de haute qualité ou des détails fins.

La qualité d'impression du CPP est essentiellement meilleure que celle des autres films.

4- C' est clair.

Le CPP offre une excellente clarté optique, ce qui le rend plus adapté aux applications nécessitant une transparence, telles que les emballages alimentaires.

d'autre part, peut être moins approprié dans ces situations car il fournit une clarté légèrement floue.

5Résistance à la température:

Le MOPP offre une meilleure stabilité thermique, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.

dans des conditions de température élevée.

Dans l'ensemble, le choix entre un film MOPP revêtu de silicone et un film en polypropylène coulé (CPP) dépend des exigences spécifiques de l'application.

Le MOPP est un excellent choix pour les applications nécessitant une résistance élevée, une résistance aux ponctions et des opérations à haute température.

sa clarté et ses coûts relativement faibles le rendent plus adapté à des applications telles que l'emballage flexible, l'emballage en film rétractable et les étiquettes.