Le scénario d'application principal pour le film de libération en polypropylène en silicone monoaxiale opaque blanc de 70 microns est la production

Ce film est couramment utilisé comme revêtement de décharge dans la fabrication de rubans adhésifs PSA pour diverses applications.

Certaines des applications spécifiques de ce film dans les rubans PSA comprennent:

1- Médecine et santé:

Les propriétés de libération de haute qualité du film blanc opaque le rendent idéal pour une utilisation dans les applications médicales et de soins de santé telles que les pansements pour plaies,

les dispositifs médicaux et les kits de diagnostic.

2. Étiquetage:

Le film est utilisé dans la production d'étiquettes pour diverses applications finales, y compris l'automobile, les produits alimentaires et les boissons, les produits pharmaceutiques et

produits de soins personnels.

3Graphique et affichage:

Le film blanc opaque est utilisé dans la production de bandes graphiques et de panneaux d'affichage, y compris les autocollants en vinyle et les enveloppes graphiques, en raison de son excellent

propriétés de libération.

4Électronique:

Ce film est utilisé dans la production de rubans pour des applications électroniques telles que la protection des circuits imprimés, la gestion thermique et le joint.

5- bâtiment et construction:

Le film est utilisé dans la production de rubans de construction tels que des rubans d'étanchéité, des rubans d'étanchéité et des rubans de masquage, entre autres.

Le revêtement en silicone sur la doublure de décharge permet de retirer facilement l'adhésif sensible à la pression et de l'appliquer sans quitter

La couleur blanche opaque offre une excellente opacité et un contraste pour que les graphiques et le texte des rubans PSA soient facilement visibles.Le film de libération recouvert de polypropylène de silicone, orienté monoaxialement et blanc opaque de 70 microns, est un excellent choix pour

industries où l'aspect visuel du ruban est important ou où une doublure de dégagement de haute qualité est requise.

Le film de polypropylène monoaxiale (MOPP) et le film de polypropylène coulé (CPP) enduits de silicone sont couramment utilisés dans diverses applications.

Cependant, il existe des différences significatives dans leurs propriétés physiques, et ces différences ont une incidence significative sur leur application.

Voici quelques-unes des différences significatives dans les scénarios d'application entre ces deux types de films:

1Résistance à la traction:

Le MOPP a une résistance à la traction plus élevée que le CPP, ce qui le rend idéal pour les applications où une résistance et une robustesse élevées sont requises.

À l'inverse, la résistance à la traction inférieure du CPP le rend plus adapté aux applications où la résistance n'est pas la principale considération.

2Résistance à la perforation:

Le MOPP a une excellente résistance aux ponctions, ce qui le rend plus approprié pour les applications où il peut y avoir un potentiel de

Le CPP, en revanche, peut ne pas convenir à ces applications en raison de sa faible résistance à la perforation.

3Qualité de l'impression:

Le MOPP a une surface plus lisse que le CPP, ce qui le rend plus idéal pour imprimer des graphiques de haute qualité ou des détails fins.

La qualité d'impression du CPP est essentiellement meilleure que celle des autres films.

4- C' est clair.

Le CPP offre une excellente clarté optique, ce qui le rend plus adapté aux applications nécessitant une transparence, telles que les emballages alimentaires.

d'autre part, peut être moins approprié dans ces situations car il fournit une clarté légèrement floue.

5Résistance à la température:

Le MOPP offre une meilleure stabilité thermique, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.

dans des conditions de température élevée.

Dans l'ensemble, le choix entre un film MOPP revêtu de silicone et un film en polypropylène coulé (CPP) dépend des exigences spécifiques de l'application.

Le MOPP est un excellent choix pour les applications nécessitant une résistance élevée, une résistance aux ponctions et des opérations à haute température.

sa clarté et ses coûts relativement faibles le rendent plus adapté à des applications telles que l'emballage flexible, l'emballage en film rétractable et les étiquettes.