Le film inhibiteur de la corrosion volatile (VCI) en polyéthylène jaune de 100 microns est principalement utilisé pour protéger les pièces métalliques et les équipements contre la corrosion pendant le stockage ou le transport.La couleur jaune du film est utilisée pour le distinguer du film de polyéthylène ordinaire et indiquer qu'il contient la technologie VCI, qui libère un composé chimique qui crée une couche protectrice sur les surfaces métalliques.
 
Les films VCI sont utilisés dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'armée et la construction, entre autres.
 
1Emballage métallique:
Le film est utilisé pour envelopper les pièces et équipements métalliques, tels que les machines, les pièces d'automobiles ou les tuyaux, pour les protéger de la corrosion pendant le stockage ou le transport.
 
2Emballage à l'exportation:
Le film est utilisé dans les emballages à l'exportation pour protéger les pièces métalliques lors de l'expédition et de la manutention sur de longues distances.
 
3- Maintenance:
Le film peut être utilisé pour recouvrir les pièces métalliques pendant les travaux d'entretien ou de réparation afin d'éviter la corrosion lorsqu'elles sont exposées aux éléments.
 
4- Pour la conservation:
Le film peut être utilisé pour protéger les pièces métalliques lors d'un stockage à long terme, par exemple dans des entrepôts ou des entrepôts.
Les films VCI sont un moyen efficace et rentable de protéger les pièces métalliques de la corrosion sans avoir besoin d'huiles, de pulvérisations ou de revêtements.sans odeur, et ne laisse aucun résidu sur la surface métallique, ce qui rend l'enlèvement du film facile et sûr.
 
Le film VCI (inhibiteur de la corrosion volatile) est constitué d'une combinaison de polymères plastiques et d'inhibiteurs de la corrosion.polyethylène linéaire à basse densité (LLDPE)Ces polymères fournissent à la pellicule une résistance, une souplesse et une durabilité.
 
Les inhibiteurs de corrosion utilisés dans le film VCI sont un mélange de différents produits chimiques qui libèrent des vapeurs ou des molécules qui réagissent avec la surface métallique et forment une couche protectrice.Le type et la concentration des inhibiteurs de la corrosion utilisés dans le film peuvent varier en fonction de l'application spécifique et du type de métal protégé..
 
Certains inhibiteurs de la corrosion couramment utilisés dans les films VCI comprennent:
 
1Amines:
Ce sont des molécules organiques qui libèrent de la vapeur ou des molécules qui réagissent avec la surface du métal et forment une couche protectrice.
 
2. Les nitrites:
Ce sont des composés chimiques qui libèrent une combinaison d'ions d'azote et d'oxygène qui neutralisent les éléments corrosifs.
 
3. phosphates:
Ce sont des composés qui réagissent avec les surfaces métalliques pour former une couche protectrice, qui inhibe la corrosion.
 
4. Benzotriazoles:
Ce sont des molécules organiques qui forment une fine couche protectrice sur les surfaces métalliques, empêchant les ions corrosifs d'interagir avec le métal.
 
La production de films VCI implique plusieurs étapes. Voici un bref aperçu du processus:
 
1. Mélange de résines plastiques:
Le processus de production commence généralement par le mélange de différentes résines plastiques, telles que le LDPE, le LLDPE ou le HDPE, dans une grande cuve de mélange.Le mélange spécifique de résines plastiques utilisées dépendra des propriétés souhaitées du film VCI fini.
 
2. Ajout d'inhibiteurs de corrosion:
Une fois les résines plastiques mélangées, un mélange spécifique d'inhibiteurs de la corrosion est ajouté au mélange.Le mélange spécifique et la concentration des inhibiteurs de corrosion utilisés dépendront du type de métal protégé et du niveau de protection contre la corrosion souhaité..
 
3. Extrusion:
Après l'ajout des inhibiteurs de corrosion, le mélange de résine plastique est extrudé à travers une matrice, qui forme le film VCI en une feuille ou un rouleau continu.Le procédé d'extrusion consiste à chauffer et à fondre les résines plastiques et les inhibiteurs de la corrosion pour former un mélange homogène.
 
4- Le refroidissement:
Le film VCI extrudé est ensuite refroidi, soit par refroidissement par air, soit par refroidissement par eau, pour solidifier les résines plastiques et les inhibiteurs de corrosion en un film stable.
 
5Coupe et enroulement:
Une fois le film VCI refroidi et solidifié, il est ensuite tranché et enroulé sur des rouleaux de différentes largeurs et longueurs, selon les exigences du client.
 
Le processus de production des films VCI peut impliquer des étapes ou des modifications supplémentaires, selon le fabricant spécifique et les propriétés souhaitées du film fini.les étapes de base décrites ci-dessus sont communes à la plupart des processus de production de films VCI.