Le film 50 μm jaune en polyéthylène inhibiteur de la corrosion volatile (VCI) est un matériau d'emballage spécialisé conçu pour protéger les composants et produits métalliques de la corrosion.La couleur jaune indique la présence de composés VCI qui libèrent des vapeurs inhibant la corrosion. Voici quelques scénarios d'application dans lesquels une pellicule VCI en polyéthylène jaune de 50 μm peut être utilisée:

1. Emballage métallique: le film VCI est couramment utilisé pour l'emballage de composants métalliques, de pièces et de produits finis.lorsque les éléments métalliques sont vulnérables à la corrosionLe film crée un environnement protecteur en libérant des vapeurs de VCI qui forment une couche moléculaire sur les surfaces métalliques, inhibant le processus corrosif.

2. Industrie automobile: Le film VCI est largement utilisé dans l'industrie automobile pour protéger divers composants et pièces métalliques, tels que les pièces du moteur, les composants des freins et les connexions électriques.Il aide à prévenir la corrosion pendant la fabrication, l'expédition et le stockage à long terme, assurant la qualité et les performances des pièces automobiles.

3. Machines et équipements: le film VCI en polyéthylène jaune de 50 μm est adapté pour protéger les machines et les équipements pendant le stockage ou l'expédition.comme les engrenages, roulements et outils, fournissant une barrière de protection contre l'humidité et les éléments corrosifs.

4. Fabrication et transformation des métaux: Au cours des opérations de fabrication et de transformation des métaux, les surfaces métalliques sont exposées à l'humidité, aux contaminants et aux conditions atmosphériques qui favorisent la corrosion.Le film VCI peut être utilisé comme couverture de protection temporaire ou permanente pour les tôles métalliques, les bobines et les produits finis, les protégeant de la corrosion jusqu'à leur transformation ou leur utilisation ultérieure.

5. Équipement électrique et électronique: le film VCI trouve une application dans les industries électriques et électroniques pour protéger les composants métalliques, les connecteurs,et des circuits électroniques sensibles à la corrosionIl peut être utilisé comme matériau d'emballage pour les panneaux électriques, les armoires de commande, les connecteurs et autres pièces métalliques sensibles à la corrosion pendant le stockage ou le transport.

6. Applications marines et offshore: Dans les environnements marins et offshore, les composants métalliques, les équipements et les structures sont exposés à l'eau salée dure et aux conditions corrosives.Le film VCI peut être utilisé pour protéger les pièces métalliques, tuyauterie et équipement pendant le stockage ou le transport, réduisant le risque de corrosion et prolongant leur durée de vie.

7. L'industrie aérospatiale: l'industrie aérospatiale exige des mesures strictes de protection contre la corrosion pour les composants et pièces critiques.électronique, et les équipements de soutien au sol contre la corrosion pendant le stockage et le transport, en assurant leur fiabilité et leurs performances.

Il est important de suivre les directives du fabricant et les pratiques recommandées lors de l'utilisation d'un film VCI en polyéthylène jaune de 50 μm pour obtenir une protection efficace contre la corrosion.Il convient de maintenir des conditions d'étanchéité et de stockage adéquates pour maximiser les propriétés inhibiteurs de la corrosion du film..
 
Le film VCI (inhibiteur de la corrosion volatile) est constitué d'une combinaison de polymères plastiques et d'inhibiteurs de la corrosion.polyethylène linéaire à basse densité (LLDPE)Ces polymères fournissent à la pellicule une résistance, une souplesse et une durabilité.
 
Les inhibiteurs de corrosion utilisés dans le film VCI sont un mélange de différents produits chimiques qui libèrent des vapeurs ou des molécules qui réagissent avec la surface métallique et forment une couche protectrice.Le type et la concentration des inhibiteurs de la corrosion utilisés dans le film peuvent varier en fonction de l'application spécifique et du type de métal protégé..
 
Certains inhibiteurs de la corrosion couramment utilisés dans les films VCI comprennent:
 
1Amines:
Ce sont des molécules organiques qui libèrent de la vapeur ou des molécules qui réagissent avec la surface du métal et forment une couche protectrice.
 
2. Les nitrites:
Ce sont des composés chimiques qui libèrent une combinaison d'ions d'azote et d'oxygène qui neutralisent les éléments corrosifs.
 
3. phosphates:
Ce sont des composés qui réagissent avec les surfaces métalliques pour former une couche protectrice, qui inhibe la corrosion.
 
4. Benzotriazoles:
Ce sont des molécules organiques qui forment une fine couche protectrice sur les surfaces métalliques, empêchant les ions corrosifs d'interagir avec le métal.
 
La production de films VCI implique plusieurs étapes. Voici un bref aperçu du processus:
 
1. Mélange de résines plastiques:
Le processus de production commence généralement par le mélange de différentes résines plastiques, telles que le LDPE, le LLDPE ou le HDPE, dans une grande cuve de mélange.Le mélange spécifique de résines plastiques utilisées dépendra des propriétés souhaitées du film VCI fini.
 
2. Ajout d'inhibiteurs de corrosion:
Une fois les résines plastiques mélangées, un mélange spécifique d'inhibiteurs de la corrosion est ajouté au mélange.Le mélange spécifique et la concentration des inhibiteurs de corrosion utilisés dépendront du type de métal protégé et du niveau de protection contre la corrosion souhaité..
 
3. Extrusion:
Après l'ajout des inhibiteurs de corrosion, le mélange de résine plastique est extrudé à travers une matrice, qui forme le film VCI en une feuille ou un rouleau continu.Le procédé d'extrusion consiste à chauffer et à fondre les résines plastiques et les inhibiteurs de la corrosion pour former un mélange homogène.
 
4- Le refroidissement:
Le film VCI extrudé est ensuite refroidi, soit par refroidissement par air, soit par refroidissement par eau, pour solidifier les résines plastiques et les inhibiteurs de corrosion en un film stable.
 
5Coupe et enroulement:
Une fois le film VCI refroidi et solidifié, il est ensuite tranché et enroulé sur des rouleaux de différentes largeurs et longueurs, selon les exigences du client.
 
Le processus de production des films VCI peut impliquer des étapes ou des modifications supplémentaires, selon le fabricant spécifique et les propriétés souhaitées du film fini.les étapes de base décrites ci-dessus sont communes à la plupart des processus de production de films VCI.