Un variateur de fréquence (VFD) est un dispositif de contrôle de puissance qui intègre la technologie de conversion de fréquence et la technologie microélectronique. Il permet un contrôle précis des moteurs à courant alternatif en modifiant la fréquence de fonctionnement du moteur. Le principe de fonctionnement de base consiste à utiliser un IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) pour couper et convertir l'alimentation (50 Hz ou 60 Hz) en courant alternatif à fréquence réglable, entraînant ainsi le fonctionnement du moteur. Les composants internes du convertisseur de fréquence comprennent des redresseurs, des filtres, des onduleurs, des unités de freinage, des unités d'entraînement, des unités de détection et des unités de microprocesseur.

Notre entreprise s'engage à fournir aux utilisateurs des produits d'automatisation industrielle et des solutions d'amélioration de l'efficacité énergétique efficaces et fiables. Nous sommes un fournisseur de premier plan dans les domaines des matériaux de construction et de la céramique, des métaux non ferreux, des équipements mécaniques, de l'approvisionnement en eau urbaine et du caoutchouc moulé par injection. Les convertisseurs de fréquence développés et produits par notre entreprise sont largement utilisés dans l'industrie de la protection de l'environnement et des économies d'énergie, l'industrie des nouvelles énergies et l'industrie de fabrication d'équipements haut de gamme.

• Efficace et économe en énergie

  Réglage automatique de la puissance de sortie : Le convertisseur de fréquence vectoriel peut ajuster automatiquement la vitesse du moteur et la puissance de sortie en fonction des exigences de charge réelles. Dans des conditions de charge légère ou partielle, la réduction de la vitesse du moteur peut réduire considérablement la consommation d'énergie. Par exemple, dans les équipements tels que les ventilateurs et les pompes, leur charge est généralement proportionnelle à la troisième puissance de la vitesse, et le réglage de la vitesse via un convertisseur de fréquence peut obtenir des effets importants d'économie d'énergie. Selon les statistiques, l'utilisation de convertisseurs de fréquence vectoriels peut permettre d'économiser de 20 % à 50 % d'énergie, réduisant ainsi les coûts de production et améliorant les avantages économiques pour les entreprises.

• Contrôle précis

  Contrôle de découplage : La technologie de contrôle vectoriel peut contrôler avec précision les composantes de courant d'excitation et de courant de couple du moteur, décomposant le vecteur de courant du stator du moteur asynchrone en la composante de courant qui génère le champ magnétique (courant d'excitation) et la composante de courant qui génère le couple (courant de couple), et en les contrôlant séparément. Cela peut permettre un contrôle précis du couple et de la vitesse du moteur, permettant au moteur de maintenir sa stabilité et sa fiabilité pendant le fonctionnement et d'améliorer l'efficacité de la production.

• Réponse rapide

  Algorithme de contrôle avancé : La technologie de contrôle vectoriel adopte des algorithmes de contrôle avancés et des processeurs informatiques à grande vitesse, qui peuvent répondre rapidement aux changements de vitesse et de courant du moteur. Cela permet au moteur d'obtenir une réponse rapide au démarrage, à la régulation de la vitesse et au freinage, améliorant ainsi les performances dynamiques du système.