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Notre société a été engagée dans l'industrie sidérurgique pendant plus de 10 années. Plein de l'expérience et des relations fortes d'affaires avec nos clients et usines. Et nos produits incluent la tôle d'acier galvanisée, la plaque d'acier galvanisée modelée, l'acier d'angle, la bobine en acier galvanisée, le tuyau carré galvanisé, la barre galvanisée d'ange, l'acier galvanisé de canal, le plat d'alliage, le plat à haute pression de navire, le tuyau d'acier galvanisé et la plaque d'acier résistante à l'usure.

La tâche principale de la sidérurgie est d'ajuster le contenu des éléments de carbone et d'alliage dans l'acier sur dans la gamme spécifique selon les conditions de qualité de l'acier étant fait, et de ramener le contenu des impuretés telles que P, S, H, O, et N au permis sous la limite. Le processus de sidérurgie est essentiellement un processus d'oxydation. Le carbone excédentaire dans la charge est oxydé et brûlé dans le gaz de Co pour s'échapper, et l'autre SI, le P, le manganèse et d'autres composants sont oxydés et entrent dans les scories. Une partie de S entre dans les scories de fusion, et une partie de elle produit du SO2 et est déchargée. Quand la composition et la température de la portée en acier fondue le processus exigé, l'acier peuvent être tapées. Mais afin d'enlever l'oxygène excédentaire en acier et ajuster sa composition chimique globale, des deoxidizers et les alliages de fer ou les éléments d'alliage peuvent être ajoutés.

Après une série de traitements, tels que la désulfuration et les scories bloquant, le fer fondu livré peut être versé dans le convertisseur comme charge principale. En outre, moins de 10% d'acier de chute sera ajouté. Puis, l'oxygène est soufflé dans le convertisseur pour brûler, le carbone excédentaire dans le fer fondu sera oxydé et un grand nombre de chaleur sera libérée. Quand la sonde mesure le contenu à faible teneur en carbone que nous avons prédéterminé, il cessera de souffler l'oxygène et l'acier de robinet. Généralement, des opérations telles que la désoxydation et l'ajustement de composition sont exigés dans la poche ; alors la cosse carbonisée de riz est jetée sur la surface de l'acier fondu pour empêcher l'acier fondu d'être oxydée encore, et elle peut être envoyée à la coulée continue ou secteur de moulage mécanique sous pression. Pour quelques catégories en acier avec des conditions plus élevées, vous pouvez augmenter le traitement inférieur de soufflement d'argon, de vide de Rhésus, poudre pulvérisant (poudre de pulvérisation de SI-CA et chaux modifiée), qui peut effectivement réduire le contenu de gaz et d'inclusion dans l'acier, et plus loin réduire le rôle de la réduction de carbone et de soufre. Après ces mesures de raffinage en dehors du four, la composition peut être finalement réglée avec précision pour satisfaire notre demande de l'acier de haute qualité.

                             

Les méthodes de transformation principales de l'acier :
Roulement : Le blanc en métal est passé par l'espace entre une paire de rouleaux rotatifs (il peut être de diverses formes selon des conditions). En raison de la compression des petits pains, la section transversale du matériel est réduite et la longueur est augmentée. C'est également la production la plus utilisée généralement pour la production en acier. Méthode, principalement employée pour produire des profils, des plats et des tuyaux. Divisé en laminage à froid et à laminage à chaud.
Pièce forgéee : Une méthode de transformation de pression qui emploie l'impact de échange d'un marteau de forge ou la pression d'une presse de changer le blanc en forme et taille nous avons besoin. Généralement divisé en pièce forgéee libre et mourir en forgeant, il est employé souvent pour produire quelques grands matériaux, billettes et d'autres matériaux avec des dimensions en coupe relativement grandes.
Dessin : C'est une méthode de transformation dans laquelle a roulé les blancs en métal (formes, tubes, produits, etc.) sont dessinés par un trou de matrice pour réduire la section transversale et pour augmenter la longueur. Cette méthode est en grande partie employée pour le travail à froid.
Extrusion : C'est une méthode de transformation dans laquelle le métal est placé dans un cylindre fermé d'extrusion et une extrémité est pression appliquée d'expulser le métal de l'prescrit meurent trou pour obtenir un produit fini avec la mêmes forme et taille. Ce type de méthode de production est en grande partie employé pour produire le matériel métallique en métal non ferreux.

                             

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Pour les produits en acier conventionnels, nous fournissons des échantillons gratuitement, et les clients payent le fret. Pour les marchandises adaptées aux besoins du client, nous essayons notre meilleur pour trouver des échantillons, et le client doit payer les honoraires et le fret de moule.