Les spécifications
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
10 pièces
Conditions de paiement :
T/T, L/C
Capacité à fournir :
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Délai de livraison :
15 jours
Détails de l'emballage :
Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e
Nom :
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC
Matériel :
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Dureté :
HRC 58 à 62
Principalement procédé :
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés :
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage :
0.001 mm
Machinerie de Mian :
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite
La tolérance :
± 0,005 mm
Edm Accurac :
0.002m
Contrôle de la qualité :
Inspection à 100%
Service fournisseur :
Je suis désolé.
Définition
CNC Wire EDM Brass H70, Polie métallique usinée Parties d'automatisation industrielle Frénage
Spécifications du produit
Nom Pièces de mécanique électronique par câble CNC
Matériel Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié
Dureté HRC 58 à 62
Processus principal Le broyage sans centre et le Mitsubishi EDM
Les processus clés Traitement de surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage 0.001 mm
Traitement principal Détection des déchets
La tolérance ± 0,005 mm
Précision du MDE 00,002 mm
Contrôle de la qualité Inspection à 100%
Service OEM - Oui, oui.
Vue d'ensemble du produit
CNC Wire EDM Brass H70, Polie métallique usinée Parties d'automatisation industrielle Fraisage

La technologie de coupe de fil est devenue essentielle dans la production d'usinage moderne en raison de sa haute précision, de son efficacité, de sa faible consommation d'énergie et de son rentabilité.La technologie EDM révolutionne la fabrication en permettant le meulage intégré à la matrice et à la courbe, réduisant considérablement les temps de cycle et les coûts tout en maintenant une précision exceptionnelle.

Applications dans l'industrie

Les machines de traitement électronique par découpe de fil servent diverses industries, du prototypage à la production à grande échelle:

  • Aérospatiale:Préférée pour les composants du moteur, les pales de turbine et les pièces du train d'atterrissage nécessitant des tolérances de niveau micron et des finitions de surface supérieures.
  • Médical:Idéal pour les composants de précision tels que les implants dentaires et les pièces de seringue, maintenant l'intégrité structurelle tout en ajoutant des caractéristiques microscopiques.
  • Automobile:Utilisé pour des pièces détachées et des composants complexes nécessitant une grande précision dimensionnelle.
Caractéristiques du matériau
D'aluminium Excellente conductivité thermique/électrique, mais nécessite un traitement minutieux pour éviter l'accumulation de gélatine lors de l'usinage.
Titane Requiert de l'eau désionisée comme milieu diélectrique pour contrôler la chaleur pendant le traitement de cet alliage visqueux.
Acier Idéal pour des caractéristiques complexes mais nécessitant une gestion thermique pendant le traitement.
D'autres produits Une résistance à la traction élevée nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de la douceur du matériau.
Principaux avantages
  • Une précision de coupe exceptionnelle élimine le besoin de traitement secondaire
  • Capables de fabriquer des géométries complexes impossibles à réaliser avec le CNC traditionnel
  • Optimisé pour les composants à micro-échelle et les projets de découpe ultra-fines
  • Traitement continu sans interruption
  • Résultats sans déformation et sans déformation lors d'une seule opération
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Questions fréquemment posées
Quels autres types de MDE sont disponibles?

Au-delà du Wire EDM, le forage EDM utilise des électrodes tubulaires pour des trous profonds fins, tandis que le sinker EDM utilise des électrodes en forme pour créer des cavités correspondant au profil de l'électrode.

Quelle est la différence entre la découpe de fil et la découpe laser?

La découpe au laser utilise des faisceaux d'énergie thermique, tandis que l'EDM au fil utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce pour enlever le matériau.

Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'EDM coupé par fil?

L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement diélectrique efficace, régulant la température tout en conservant les propriétés de faible teneur en carbone essentielles pour un usinage de décharge électrique précis.

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10 pièces
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Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
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15 jours
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