Les spécifications
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
10 pièces
Conditions de paiement :
T/T, L/C
Capacité à fournir :
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Délai de livraison :
15 jours
Détails de l'emballage :
Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e
Nom :
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC
Matériel :
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Dureté :
HRC 58 à 62
Principalement procédé :
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés :
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage :
0.001 mm
Machinerie de Mian :
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite
La tolérance :
± 0,005 mm
Edm Accurac :
0.002m
Contrôle de la qualité :
Inspection à 100%
Service OEM :
- Oui, oui.
Définition
Pièces d'usinage CNC en acier inoxydable, perçage, prototypage rapide, pièces par électroérosion à fil
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Pièces d'électroérosion à fil CNC
Matériau Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié
Dureté HRC 58-62
Processus principal Rectification sans centre et électroérosion Mitsubishi
Processus clés Usinage PG, WEDM, EDM, Rectification de surface
Précision de rectification 0,001 mm
Usinage principal Rectification, EDM, WEDM
Tolérance ±0,005 mm
Précision EDM 0,002 mm
Contrôle qualité Inspection à 100 %
Service OEM Oui
Processus d'usinage par électroérosion à fil de précision
Pièces d'usinage CNC en acier inoxydable pour le forage de prototypes rapides

L'usinage par décharge filaire est un processus d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes. Ce processus est particulièrement précieux dans les industries aérospatiale et médicale où des tolérances strictes doivent être maintenues, et peut être utilisé à la fois pour le prototypage et la production de masse.

Le processus crée des coupes précises en fondant ou en vaporisant le matériau plutôt qu'en l'enlevant mécaniquement, ce qui permet d'usiner des caractéristiques inappropriées aux techniques traditionnelles. La découpe par fil à décharge électrique (électroérosion à fil) est un processus électrothermique qui améliore les méthodes d'électroérosion traditionnelles, compatible avec pratiquement tous les matériaux conducteurs pour les conceptions complexes.

Applications industrielles
  • Industrie aérospatiale :Préféré pour les composants de moteur, les aubes de turbine et les pièces de train d'atterrissage nécessitant une excellente finition de surface et une grande précision.
  • Industrie médicale :Idéal pour les implants dentaires, les composants de seringues et autres dispositifs médicaux nécessitant des caractéristiques microscopiques.
  • Industrie automobile :Utilisé pour les pièces automobiles complexes nécessitant des trous et des cavités précis.
Spécifications des matériaux
Aluminium Excellente conductivité thermique/électrique, mais nécessite une manipulation prudente pour éviter l'accumulation gélatineuse pendant le traitement.
Titane L'usinage EDM gère bien la viscosité du titane, nécessitant de l'eau désionisée pour contrôler la chaleur de traitement.
Acier Idéal pour les caractéristiques complexes en acier, bien que des précautions de gestion de la chaleur soient nécessaires.
Laiton La résistance à la traction élevée permet un usinage facile, mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de sa douceur.
Avantages du processus
  • Précision de coupe exceptionnelle nécessitant un post-traitement minimal
  • Idéal pour les petites pièces et les projets très détaillés
  • Capable de géométries complexes impossibles avec la CNC traditionnelle
  • Coupe sans bavure et sans déformation en une seule étape de traitement
  • Traitement continu et ininterrompu
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Foire aux questions
Quels autres types d'EDM sont disponibles ?

Outre l'électroérosion à fil, l'électroérosion par perçage utilise des électrodes tubulaires pour des trous profonds fins, tandis que l'électroérosion par enfoncement utilise des électrodes façonnées pour des géométries spécifiques.

Quelle est la différence entre la découpe au fil et la découpe au laser ?

La découpe au laser utilise l'énergie thermique tandis que l'électroérosion à fil utilise la décharge électrique pour l'enlèvement de matière.

Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'usinage par décharge filaire ?

L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec de faibles propriétés de carbone pour réguler la température diélectrique.

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