Les spécifications
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
10 pièces
Conditions de paiement :
T/T, L/C
Capacité à fournir :
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Délai de livraison :
15 jours
Détails de l'emballage :
Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e
Nom :
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC
Matériel :
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Dureté :
HRC 58 à 62
Principalement procédé :
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés :
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage :
0.001 mm
Machinerie de Mian :
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite
La tolérance :
± 0,005 mm
Edm Accurac :
0.002m
Contrôle de la qualité :
Inspection à 100%
Service fournisseur :
Je suis désolé.
Définition
EDM en acier inoxydable 304 316 Pièces de fabrication de tôles de précision Découpe laser
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Pièces CNC EDM à fil
Matériau Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié
Dureté HRC 58-62
Processus principal Rectification sans centre et EDM Mitsubishi
Processus clés Usinage PG, WEDM, EDM, Rectification de surface
Précision de rectification 0,001 mm
Usinage principal Rectification, EDM, WEDM
Tolérance ±0,005 mm
Précision EDM 0,002 mm
Contrôle qualité Inspection à 100 %
Service OEM Oui
Processus d'usinage EDM à fil de précision
Métal en acier inoxydable EDM 304 316 pièces de fabrication de tôles métalliques de précision découpe laser

L'usinage par décharge filaire est un processus d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes. Ce processus de production électrothermique utilise une décharge électrique pour enlever la matière des pièces, offrant des améliorations par rapport aux méthodes EDM traditionnelles. Compatible avec presque tous les matériaux conducteurs, il permet le traitement de conceptions complexes avec une précision exceptionnelle.

Applications industrielles
  • Industrie aérospatiale :Préféré pour les composants de moteur, les aubes de turbine et les pièces de train d'atterrissage nécessitant une excellente finition de surface et des tolérances serrées.
  • Industrie automobile :Idéal pour les pièces automobiles complexes avec des exigences de haute précision, y compris les trous et les cavités spécialisés.
  • Industrie médicale :Parfait pour les implants dentaires, les composants de seringues et autres dispositifs médicaux nécessitant des caractéristiques microscopiques sans compromettre l'intégrité structurelle.
Spécifications des matériaux
Aluminium

Excellente conductivité thermique et électrique. Nécessite un fonctionnement correct pour éviter l'accumulation gélatineuse pendant le traitement.

Titane

Nécessite de l'eau désionisée comme milieu de traitement pour contrôler la génération de chaleur pendant l'usinage.

Acier

Génère une chaleur importante pendant le traitement, nécessitant des précautions particulières pour des résultats optimaux.

Laiton

Haute résistance à la traction mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de ses propriétés de métal mou.

Avantages du processus
  • La précision de coupe exceptionnelle élimine le besoin d'un traitement supplémentaire de la pièce
  • Capable de fabriquer des conceptions complexes irréalisables avec l'usinage CNC traditionnel
  • Idéal pour les petites pièces et les projets de découpe très détaillés
  • Produit des coupes nettes sans bavures ni déformations en une seule étape de traitement
  • Flux de travail de traitement continu et ininterrompu
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Foire aux questions
Quels autres types d'EDM sont disponibles ?

Au-delà de l'EDM à fil, l'EDM par perçage utilise des électrodes tubulaires pour des trous fins et profonds, tandis que l'EDM par enfoncement utilise des électrodes métalliques conductrices façonnées pour créer des géométries spécifiques.

Quelle est la différence entre la découpe au fil et la découpe laser ?

La découpe laser utilise des faisceaux thermiques de haute puissance, tandis que l'EDM à fil utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce pour l'enlèvement de matière.

Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'EDM à fil ?

L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec de faibles propriétés de carbone, aidant à réguler la température diélectrique pendant le processus d'usinage.

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